Brinell Hardness Tester - ISO 6506 / ASTM E10
Der Brinell-Härteprüfer ist ein weit verbreitetes Instrument in der Materialwissenschaft und der industriellen Qualitätskontrolle. Benannt nach dem schwedischen Ingenieur Johan August Brinell, der 1900 die Methode einführte, ist diese Härte -Testtechnik für ihre bekannt Einfachheit, Haltbarkeit und Anwendbarkeit auf eine Vielzahl von Metallen und Legierungen, insbesondere solche mit groben Strukturen.
Brinell -Härtentests (BHN oder HB) arbeitet durch Anwenden eines bekannten laden (normalerweise zwischen 500 kgf und 3000 kgf) zu a verhärteter Stahl oder Wolframkugel (gewöhnlich einen Durchmesser von 10 mm) gegen die Oberfläche eines Materials gedrückt. Der Durchmesser der resultierenden Eindrückung wird gemessen und die Brinell -Härtezahl berechnet.
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Brinell Hardness Tester Verkauf
Diese Testmethode ist besonders gut geeignet für Gussteile, Schmiedetechnik und andere Materialien mit rauen Oberflächen oder heterogenen Mikrostrukturen. Es bietet eine gute durchschnittliche Härte über eine relativ große Oberfläche, was es zu einer vertrauenswürdigen Lösung für macht Schwerlast- und Industriequalitätsmaterialtests.
Anwendungen von Brinell -Härteprüfern
1. Metallbearbeitung und Stahlproduktion
Verwendet für Bulk -Test von Stahlknüppel, Barfen, Gusseisen, Und geschmiedete Komponenten.
2. Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie
Bewertet die Härte von Motorblöcke, Getriebeteile und Strukturkomponenten.
3. Gießereien und Casting -Industrien
Bevorzugt für Materialien mit raue Oberflächen Und inhomogene Strukturen, wie zum Beispiel graue Eisen- und Messinggüsse.
4. Forschungslabors
Verwendet in Materialwissenschaftslabors Für vergleichende Härtestudien von Metalle und Legierungen.
5. Herstellung schwerer Geräte
Tests Wellen, Zahnräder, Kurbelwellen, Räder, Und Bleche Für die Einhaltung von Sicherheits- und Leistungsstandards.
Arten von Brinell -Härteprüfern
Handaufnahme oder Schraubbetrieben.
Erfordert manuelles Laden und Entladen.
Wirtschaftlich und zuverlässig für grundlegende Testbedürfnisse.
2. Hydraulik -Brinell -Härteprüfer
Verwendet einen hydraulischen Mechanismus zum Auftragen von Lasten.
Robust und stabil; Geeignet für Workshop -Umgebungen.
Funktioniert digitale Auswahl, Lastauswahl und automatisches Timing.
Geeignet für Labors, Forschungszentren und Produktionslinien.
4. optischer Brinell -Härtenstester
Ausgestattet mit einem integrierten Optisches System Für Leseeindrückungsdurchmesser.
Erhöht die Präzision und reduziert den Bedienerfehler.
Handheld oder Bank mit mobilen Funktionen montiert.
Ideal für Feldarbeit, große Geräte oder In-situ-Tests.
6. Vollautomatischer Brinell -Tester
Automatisierte Belastung, Messung und Datenprotokollierung.
Hoher Durchsatz und Wiederholbarkeit für den Betrieb in Industrie im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich im Bereich des Industriemaßstabs.
Wie funktioniert ein Brinell -Härtenstester?
Schritt-für-Schritt-Testverfahren:
Probenplatzierung: Die Testprobe ist auf dem Amboss oder Stadium des Brinell -Tester platziert.
Auswahl des Balleinzugs: A 10 mm gehärteter Stahl- oder Wolframkugel wird normalerweise verwendet.
Lastanwendung: Eine große statische Belastung (normalerweise 500 kgf, 1500 kgf oder 3000 kgf) wird für eine feste Dauer angewendet (typischerweise 10-15 Sekunden).
Einkerbungsbildung: Der Ball drückt in die Oberfläche des Materials und erzeugt a sphärische Eindrückung.
Durchmessermessung: Der Durchmesser der Eindrücke wird unter Verwendung von a gemessen Mikroskop oder ein optisches System.
Härteberechnung: Die Brinell -Härtezahl (BHN) wird unter Verwendung der Formel berechnet:
Wo:
P = Angewandte Last (kgf)
D = Durchmesser des Balls (mm)
D = Durchmesser der Eindrücke (mm)
Wichtige Standards für Brinell -Härteprüfung
ASTM E10 - Standard -Testmethode für die Brinell -Härte metallischer Materialien.
ISO 6506 - Metallische Materialien - Brinell -Härtentest.
Jis z 2243 - Japanischer Standard für Brinell -Tests.
GB/T 231.1 - Chinesischer Standard für Brinell -Härtentests.
Diese Standards definieren die Lastbereiche, Kugelgrößen, Testdauern, Und Verfahren für konsistente und vergleichbare Ergebnisse.
Wartung und Kalibrierung
Genauigkeit aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer des Maschinenbetriebs verlängern:
Regelmäßig kalibrieren die Maschine verwendet Zertifizierte Brinell -Testblöcke.
Halten Sie die Einsiedlerer Ball sauber und unbeschädigt.
Verwenden Sie angemessen Kopplung und Oberflächenvorbereitungstechniken.
Durchführen Routinewartung auf hydraulischen Komponenten oder elektronischen Systemen.
Sicherstellen Software -Updates Für digitale und automatische Tester.
Vorteile von Brinell -Härtentests
| Besonderheit | Vorteil |
|---|---|
| Vielseitige Materialtests | Ideal für weiche und harte Metalle, einschließlich Gussteile, Schmiedel, Aluminiumlegierungen, Kupfer und Stahl. |
| Größerer Eindrückbereich | Bietet eine repräsentative durchschnittliche Härte für grobe oder ungleichmäßige Materialien. |
| Nicht zerstörerisch (minimaler Schaden) | Verlässt flache Eindrücke mit vernachlässigbaren strukturellen Auswirkungen. |
| Weithin anerkannter Standard | In der gesamten Branche akzeptiert, folgt ASTM E10 Und ISO 6506. |
| Einfach und kostengünstig | Niedrige Wartung, insbesondere bei manuellen und hydraulischen Modellen. |
| Digitale Integration | Moderne Maschinen unterstützen Digitale Anzeigen, USB -Datenübertragung und Software -Integration. |
Vergleich: Brinell gegen andere Methoden zur Härteprüfung
| Besonderheit | Brinell | Rockwell | Vickers | Taste |
|---|---|---|---|---|
| Einzugtyp | Stahl/Wolframkugel | Stahlkegel/Ball | Diamond -Pyramide | Diamond Microtip |
| Laden | Hoch (bis zu 3000 kgf) | Niedrig bis mittel | Niedrig bis mittel | Sehr niedrig |
| Ideale Materialien | Raues Gebiet, grobkörniges | Kleine Teile, homogene Metalle | Dünne Proben | Mikrostrukturen |
| Lesbarkeit | Erfordert optische Messung | Direkte Anzeige | Optisch | Optisch |
| Anwendungsbereich | Strukturmetalle | Allgemeine Metalle | Dünne Blätter | Mikroskopische Zonen |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Wofür wird der Brinell -Härtentest verwendet?
Es wird verwendet, um die zu messen Härte von Metallen und Legierungen, insbesondere solche mit ungleichmäßigen Oberflächen oder großen Getreidestrukturen, wie Guss und Schmiedetaten.
2. Welche Materialien können mit Brinell -Härtenstester getestet werden?
Stahl, Eisen, Messing, Bronze, Aluminiumlegierungenund sogar weichere Materialien wie Kupfer und Blei.
3. Wie hoch ist die Standardlast und Ballgröße für Brinell -Tests?
Typischerweise a 10 -mm -Wolfram -Carbidball und a 3000 kgf Last für Stahl; Leichtere Lasten für weichere Materialien.
4. Ist Brinell destruktiv?
Es ist Minimal invasiv; Die Eindrückung ist klein und in Teststücken oft akzeptabel.
5. Können Brinell -Tester in Produktionsumgebungen verwendet werden?
Ja. Besonders Automatische oder hydraulische Brinell -Tester sind häufig in Produktionslinien.
6. Wie berechnet ich die Brinell -Härtezahl (BHN)?
Durch Verwendung der Formel:
7. Gibt es tragbare Brinell -Tester?
Ja. Tragbare Brinell -Tester sind ideal für vor Ort und große Komponenteninspektionen.
8. Was ist der Unterschied zwischen den Tests von Brinell und Rockwell?
Brinell verwendet Größere Lasten und Kugeleinrichtungen, geeignet für rauere Oberflächen, während Rockwell schneller mit ist direkte Auslese, ideal für Fertige Teile.
9. Wie oft sollte ein Brinell -Tester kalibriert werden?
Abhängig von der Nutzung, alle 6 bis 12 Monate oder nach Ihrem Qualitätskontrollstandards.
10. Welche Software ist für Brinell -Tester verfügbar?
Zu den fortschrittlichen Brinell -Tester gehören Bildanalyse -Software Dies automatisiert die Messung und Datenberichterstattung für die Einbindung.
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