Brinell Hardness Tester - ISO 6506 / ASTM E10
Le Testeur de dureté Brinell est un instrument largement utilisé dans la science des matériaux et le contrôle de la qualité industrielle. Nommé d'après l'ingénieur suédois Johan August Brinell, qui a présenté la méthode en 1900, cette technique de test de dureté est connue pour son simplicité, durabilité et applicabilité à un large éventail de métaux et d'alliages, en particulier ceux qui ont des structures grossières.
Brinell Hardness Testing (BHN ou HB) fonctionne en appliquant un connu charger (généralement entre 500 kgf à 3000 kgf) à un Baule en carbure en acier ou en tungstène (généralement 10 mm de diamètre) pressé contre la surface d'un matériau. Le diamètre de l'indentation résultante est mesuré et le nombre de dureté Brinell est calculé.
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Vente de testeur de dureté Brinell
Cette méthode de test est particulièrement bien adaptée pour pièces moulées, pièces d'exploitation et autres matériaux avec des surfaces rugueuses ou des microstructures hétérogènes. Il fournit un bon dureté moyenne sur une surface relativement grande, ce qui en fait une solution de confiance pour tests de matériaux robustes et de qualité industrielle.
Applications des testeurs de dureté de Brinell
1. Travail des métaux et production d'acier
Utilisé pour Test en vrac des billettes en acier, des lingots, de la fonte, et composants forgés.
2. Industries automobiles et aérospatiales
Évalue la dureté de Blocs de moteur, pièces de transmission et composants structurels.
3. Foundries and Casting Industries
Préféré pour les matériaux avec surfaces rugueuses et Structures inhomogènes, tel que castings de fer gris et de laiton.
4. Laboratoires de recherche
Utilisé dans laboratoires de sciences matérielles Pour des études de dureté comparatives de métaux et alliages.
5. Fabrication d'équipement lourd
Tests Arbres, engrenages, vilebrequin, roues, et tôles pour le respect des normes de sécurité et de performance.
Types de testeurs de dureté de Brinell
Lever à main ou à vis.
Nécessite un chargement manuel et un déchargement.
Économique et fiable pour les besoins de test de base.
2. Testeur hydraulique de la dureté de Brinell
Utilise un mécanisme hydraulique pour appliquer des charges.
Robuste et stable; Convient aux environnements d'atelier.
Fonctionne la lecture numérique, la sélection de chargement et le calendrier automatique.
Convient aux laboratoires, aux centres de recherche et aux lignes de production.
4. Testeur de dureté optique de Brinell
Équipé d'un système optique pour lire les diamètres d'indentation.
Augmente la précision et réduit l'erreur de l'opérateur.
Portable ou au banc avec des fonctionnalités mobiles.
Idéal pour le travail sur le terrain, les grands équipements ou les tests in situ.
6. Testeur de Brinell entièrement automatique
Chargement automatisé, mesure et journalisation des données.
Débit élevé et répétabilité pour les opérations à l'échelle industrielle.
Comment fonctionne un testeur de dureté Brinell?
Procédure de test étape par étape:
Placement des échantillons: L'échantillon d'essai est placé sur l'enclume ou le stade du testeur de Brinell.
Sélection de l'intenteur de la balle: UN Baule en carbure en acier durci de 10 mm ou en tungstène est généralement utilisé.
Chargement de chargement: Une grande charge statique (généralement 500 kgf, 1500 kgf ou 3000 kgf) est appliquée pour une durée fixe (généralement 10-15 secondes).
Formation d'indentation: La balle se presse dans la surface du matériau, créant un indentation sphérique.
Mesure de diamètre: Le diamètre de l'indentation est mesuré en utilisant un microscope ou système optique.
Calcul de la dureté: Le numéro de dureté Brinell (BHN) est calculé à l'aide de la formule:
Où:
P. = Charge appliquée (KGF)
D = Diamètre de la balle (mm)
d = Diamètre de l'indentation (mm)
Normes importantes pour les tests de dureté Brinell
ASTM E10 - Méthode d'essai standard pour la dureté Brinell des matériaux métalliques.
ISO 6506 - Matériaux métalliques - Test de dureté de Brinell.
JIS Z 2243 - Norme japonaise pour les tests de Brinell.
GB / T 231.1 - Standard chinois pour les tests de dureté de Brinell.
Ces normes définissent le Plages de chargement, tailles de billes, durées de test, et procédures pour des résultats cohérents et comparables.
Entretien et calibrage
Pour maintenir la précision et prolonger la vie de la machine:
Régulièrement étalonner la machine en utilisant blocs d'essai Brinell certifiés.
Garder le Ball indentiment propre et intactif.
Utiliser approprié Techniques de couplage et de préparation de surface.
Effectuer maintenance de routine sur des composants hydrauliques ou des systèmes électroniques.
Assurer mises à jour logicielles pour les testeurs numériques et automatiques.
Avantages des tests de dureté de Brinell
| Fonctionnalité | Avantage |
|---|---|
| Test de matériaux polyvalents | Idéal pour les métaux doux et durs, y compris les pièces moulées, les pièces forgées, les alliages en aluminium, le cuivre et l'acier. |
| Plus grande zone d'indentation | Fournit une dureté moyenne représentative pour les matériaux grossiers ou non uniformes. |
| Non destructif (dommages minimaux) | Laisse des indentations peu profondes avec un impact structurel négligeable. |
| Norme largement reconnue | Accepté dans toutes les industries, après ASTM E10 et ISO 6506. |
| Simple et rentable | Low d'entretien, en particulier avec les modèles manuels et hydrauliques. |
| Intégration numérique | Support des machines modernes Affichages numériques, transfert de données USB et intégration logicielle. |
Comparaison: Brinell vs d'autres méthodes de test de dureté
| Fonctionnalité | Brinell | Rockwell | Vickers | Bouton |
|---|---|---|---|---|
| Type d'intendant | Boule en acier / tungstène | Cône en acier / balle | Pyramide en diamant | Microtip de diamant |
| Charger | Haut (jusqu'à 3000 kgf) | Bas à moyen | Bas à moyen | Très bas |
| Matériaux idéaux | Grain grossier et grossier | Petites pièces, métaux homogènes | Fines échantillons | Microstructures |
| Lisibilité | Nécessite une mesure optique | Lecture directe | Optique | Optique |
| Portée de l'application | Métaux structurels | Métaux généraux | Feuilles minces | Zones microscopiques |
Questions fréquemment posées (FAQ)
1. À quoi sert le test de dureté de Brinell?
Il est utilisé pour mesurer le dureté des métaux et des alliages, en particulier ceux avec des surfaces inégales ou de grandes structures de grains, comme les pièces moulées et les formes.
2. Quels matériaux peuvent être testés à l'aide de Brinell Hardness Tester?
Acier, fer, laiton, bronze, alliages en aluminium, et même des matériaux plus doux comme le cuivre et le plomb.
3. Quelle est la charge standard et la taille de la balle pour les tests de Brinell?
En règle générale, un Boule de carbure de tungstène de 10 mm et un Charge de 3000 kgf pour l'acier; Charges plus légères pour les matériaux plus doux.
4. Brinell est-il destructeur?
C'est peu invasif; L'indentation est petite et souvent acceptable sur les pièces d'essai.
5. Les testeurs de Brinell peuvent-ils être utilisés dans des environnements de production?
Oui. En particulier Testers Binell automatiques ou hydrauliques sont communs dans lignes de production.
6. Comment calculer le numéro de dureté Brinell (BHN)?
En utilisant la formule:
7. Y a-t-il des testeurs portables Brinell?
Oui. Les testeurs portables de Brinell sont idéaux pour Inspections de composants sur place et importantes.
8. Quelle est la différence entre les tests de Brinell et Rockwell?
Brinell utilise Charges plus grandes et indenteurs de balles, adapté à surfaces plus rugueuses, alors que Rockwell est plus rapide avec lectures directes, idéal pour pièces finies.
9. À quelle fréquence un testeur de Brinell doit-il être calibré?
En fonction de l'utilisation, Tous les 6 à 12 mois ou selon votre Normes de contrôle de la qualité.
10. Quel logiciel est disponible pour les testeurs de Brinell?
Les testeurs avancés de Brinell incluent Logiciel d'analyse d'images qui automatise la mesure de l'indentation et la déclaration des données.
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