磁粉試験とは何ですか?
磁粉試験 (MPT), 磁気粒子検査 (MPI) とも呼ばれます, 広く使用されています 非破壊検査（NDT） 強磁性材料の表面および表面近くの欠陥を検出する方法. 磁性粒子との磁場の相互作用の原理に基づいて、材料の不連続性を特定します。.
このプロセスには、試験片を磁化し、磁性粒子を表面に塗布することが含まれます。. これらの粒子は通常、鉄または酸化鉄ベースであり、液体中に懸濁するか（湿式法）、または乾燥粉末として塗布されます。. 粒子は、表面または表面近くの欠陥によって引き起こされる磁束漏れの領域に磁気的に引き付けられます。, 目に見える兆候を形成する.
- 磁化
- 粒子の蓄積
- 粒子の適用
- 検査
磁粉検査の原理
磁性粒子検査 (MPT) の原理は、磁場と強磁性材料の間の相互作用に基づいています。. 強磁性の特性を利用して、そのような材料の表面および表面近くの欠陥を検出します. 重要な原則には次の手順が含まれます
磁粉検査の応用
磁粒子検査 (MPT) は、さまざまな業界で多数の用途が見られる汎用性の高い非破壊検査 (NDT) 方法です。. 磁粉試験の一般的な用途には次のようなものがあります。
溶接検査: MPT は構造物の溶接部の検査に広く使用されています, パイプライン, 圧力容器と. 表面の不連続性を検出できます, 亀裂などの, 融合の欠如, そして不完全な浸透, 溶接継手の完全性を確保する.
表面亀裂の検出: MPT は金属部品の表面亀裂の検出と特性評価に非常に効果的です. シャフトなどの重要なコンポーネントの検査に一般的に適用されます, 歯車, タービンブレード, 亀裂が構造の完全性を損なう可能性がある機械部品.
鋳造・鍛造検査: MPTは鋳物の検査に採用されています, 鍛造品, およびその他の製造コンポーネントの表面欠陥, 収縮も含めて, 熱い涙, 冷気遮断, およびインクルージョン. これらのコンポーネントの品質と信頼性を確保するのに役立ちます.
自動車産業: MPT は、エンジン ブロックなどの重要なコンポーネントを検査するために自動車業界で広く使用されています。, クランクシャフト, サスペンション部品, およびシャーシコンポーネント. 疲労亀裂などの欠陥の特定に役立ちます, 気孔率, 故障や安全上の問題を引き起こす可能性のある異物.
航空宇宙産業: MPT は航空機部品の検査において航空宇宙産業で重要な役割を果たしています, 着陸装置を含む, タービンブレード, エンジン部品, および構造要素. 航空機の安全性と性能を損なう可能性のある欠陥の検出に役立ちます.
製造業: MPT はさまざまな製造プロセスで使用され、組み立てや使用開始前にコンポーネントの表面欠陥を検査します。. 製品の品質管理を保証します, 機械部品など, バルブ, パンプス, とベアリング.
発電: MPT は発電部門で発電所の重要なコンポーネントを検査するために使用されています, タービンブレードを含む, 発電機ローター, そして蒸気管. 欠陥を特定し、コストのかかるダウンタイムや潜在的な危険につながる可能性のある障害を防止するのに役立ちます。.
パイプライン: MPT は強磁性パイプラインの検査に適用されます, 建設中と使用中の検査の両方で. 亀裂の検出に役立ちます, 腐食, パイプラインの構造的完全性と安全性を損なう可能性のあるその他の欠陥.
鉄道: MPT は鉄道業界で線路を検査するために採用されています, 車輪, 車軸, 表面の亀裂や欠陥に対するその他の重要なコンポーネント. 鉄道システムの安全性と信頼性の確保に貢献します.
補修: MPT はさまざまな業界で日常のメンテナンスや修理活動に活用されています. コンポーネントの状態を特定して評価するのに役立ちます, 故障を防ぐためにタイムリーな修理または交換を可能にする.
どのような NDT 磁粉試験装置が必要ですか?
磁粒子検査 (MPT) を実行するには, 特定の機器が必要です. MPT を実施するために必要な機器とツールには次のものがあります。
着磁装置：
- 永久磁石: 小さな試験片や持ち運びが必要な領域に磁場を生成するために使用されます。.
- 電磁ヨーク: ヨークは手持ち式です。, 大きな試験片内に磁場を生成するポータブルデバイス. C型電磁石で構成されており、現場検査でよく使用されます。.
- 中心導体: 大型または円筒形の試験片に円形の磁場を生成するために使用されます。. 中心導体は通常、実験室のセットアップで使用されます.
磁性粒子アプリケーター:
- 湿式法: スプレーボトルを使用します。, フロースルーシステム, または浸漬タンクを使用して、液体キャリアに懸濁した磁性粒子を試験片の表面に塗布します. 液体キャリアは水ベースでも油ベースでもよい, アプリケーションに応じて.
- ドライパウダー法: 粉末状の乾燥磁性粒子をエアブラシを使用して試験片の表面に塗布します。, 粉球, またはダスティングバッグ.
磁性粒子:
- 磁性粒子はさまざまな形で入手可能です, 乾燥粉末および液体懸濁液を含む. 通常、粒子は鉄または酸化鉄でできており、視認性を高めるために蛍光染料または着色染料でコーティングされています。. 粒子の選択は用途に応じて異なります, 試験対象の材質や希望する感度など.
UV (紫外線) 光源:
- 蛍光磁性粒子は視認性を高めるために UV 光の使用が必要です. UV-A ランプまたはブラックライトは、蛍光粒子を励起するために適切な波長範囲の紫外線を放射します。, 光らせて兆候の検出を改善します.
白色光源:
- 白色光源, ハロゲンランプやLEDライトなど, 目視検査に使用されます. 磁性粒子によって形成された兆候の検出と評価を支援するための一般的な照明を提供します。.
検査ブースまたは暗いエリア:
- 試験片表面の痕跡を観察するには、検査ブースまたは暗い場所を推奨します。. この制御された環境により、外光の干渉が最小限に抑えられ、検査プロセス中の視認性が向上します。.
清掃用具:
- 効果的な MPT には表面処理が不可欠です. 溶剤などの洗浄剤, 脱脂剤, ワイヤーブラシ, エメリー布, 糸くずの出ないワイプは汚れを取り除くために使用されます, 油, ペイント, 検査前の試験片の表面からのその他の汚染物質.
検査用付属品:
- 検査グリッドなどのアクセサリ, 参考標準, 適切な検査技術を確保するために測定ツールが使用されます, 機器を校正する, 兆候のサイズと位置を正確に測定します.
特定の機器要件はアプリケーションによって異なる場合があることに注意することが重要です, 業界標準, 試験片のサイズと性質. 訓練を受けた担当者は、正確で信頼性の高い磁粉試験結果を確保するために、関連するガイドラインと手順に従う必要があります。.
磁粉試験の長所と短所
磁粒子検査 (MPT) にはいくつかの利点と欠点があります, 非破壊検査方法を選択する際に考慮すべき重要な事項. MPT の主な利点と欠点をいくつか示します。
磁粉検査の利点
磁粉試験の欠点
磁粉試験の長所と短所の表
| MPTの利点 | MPTの欠点 |
|---|---|
| 表面および表面近くの欠陥に対する感度 | 強磁性体に限定 |
| 費用対効果の高い | 表面処理の要件 |
| ポータブルで現場で使用可能 | アクセス制限 |
| 迅速な検査 | 検出深度が限られている |
| 多用途性 | 磁場に対する過敏症 |
| 解釈の単純さ | 演算子の依存関係 |
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