ウェットフィルムの櫛は、塗布直後に液体コーティングの厚さを測定するための重要な機器です。このシンプルで効果的で手頃な価格のツールは、塗料、自動車、航空宇宙、製造、建設などの業界で広く使用されており、正確なコーティングの厚さが製品の耐久性、機能性、外観を確保する上で重要な役割を果たします。
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ウェットフィルムの櫛は、表面に塗布された直後に、まだ濡れている間にコーティングまたは塗料の厚さを測定するために使用されるツールです。このツールは、コーティングが乾燥して治癒し始める前に、湿ったフィルムの厚さを測定するように設計されており、適用されたコーティングが望ましい仕様と規制基準を満たしていることを保証します。
ウェットフィルムコームは通常、ステンレス鋼、プラスチック、または耐久性のある金属で作られており、厚さが異なる一連の段階の歯を特徴としています。これらの歯は、湿ったコーティングに入れたときに正確な測定を提供するために慎重に校正されています。
ウェットフィルムコームは、信頼性の高い正確な厚さの測定値を提供するために校正されています。
使いやすく、最小限のトレーニングを必要とするため、迅速なフィールド内の測定に最適です。
産業用の厳しさに耐えるために、ステンレス鋼や硬化プラスチックなどの高品質の耐久性のある材料で作られています。
それらのコンパクトサイズにより、特にフィールドワークや検査のために、持ち運びや使用が簡単になります。
ウェットフィルムコームは費用対効果が高く、電子機器と比較して湿ったフィルムの厚さを測定するための低コストのソリューションを提供します。
塗料、ニス、ラッカー、保護コーティングなど、幅広いコーティング材料に適しています。
工事
建物、橋、その他のインフラストラクチャにおける構造溶接の完全性を確保します。
造船
船体、デッキ、およびその他の重要な船舶コンポーネントの溶接の評価。
パイプラインのメンテナンス
漏れ防止ジョイントを確保するために、油、ガス、および水パイプラインの溶接を検査します。
自動車および航空宇宙
安全性とパフォーマンスを確保するために、車両と航空機の溶接の品質を検証します。
製造業
設計仕様に準拠するために、機械と産業機器の溶接を確認します。
溶接接合部を検査する
サイズ、喉の厚さ、長さなどの特定の溶接機能を測定するように定規を配置します。
測定値を記録する
ルーラーまたはゲージから直接値を読んで、業界の基準やプロジェクトの仕様と比較してください。
溶接品質の評価
アンダーカット、過剰な浸透、または是正措置を必要とする可能性のある溶接サイズの不十分な問題などの問題を特定します。
文書結果
品質管理とコンプライアンスの目的で測定と観察を記録します。
溶接品質を保証
正確な測定は、欠陥を特定し、溶接が安全性とパフォーマンスの要件を満たすことを保証するのに役立ちます。
安全性を高める
潜在的な溶接障害を検出することにより、これらのツールは構造と機器の安全に貢献します。
効率の向上
迅速かつ信頼性の高い測定により、検査時間が短縮され、生産性が向上します。
費用対効果が高い
溶接欠陥の早期検出により、費用のかかる修理と再加工が最小限に抑えられます。
| 特徴 | 詳細 |
|---|---|
| 材料 | ステンレス鋼、炭素鋼、またはアルミニウム |
| 測定単位 | ミリメートル (mm) とインチ |
| 測定範囲 | 0すみ肉溶接の場合は –25 mm。カスタム範囲が利用可能 |
| 重さ | 約100〜300グラム |
| 正確さ | ±0.1mm |
| カスタマイズ | 特定の産業ニーズに対応可能 |
アンダーカット
気孔率
過剰な浸透
位置ずれ
不十分な溶接サイズ
1.溶接検査ルーラーは何に使用されていますか?
溶接検査ルーラーは、さまざまな材料の溶接のサイズ、形状、品質を測定するために使用されます。
2。フィレット溶接を測定できますか?
はい、フィレットの溶接のサイズ、のどの厚さ、脚の長さを測定するように特別に設計されています。
3。それはすべての産業に適していますか?
はい、建設、製造、石油とガス、造船などで広く使用されています。
4.溶接検査定規はどれくらい正確ですか?
私たちの支配者は、±0.1 mmの典型的な精度を提供します。
5.溶接検査支配者はどのような材料から作られていますか?
それらは通常、耐久性のためにステンレス鋼、炭素鋼、またはアルミニウムから作られています。
6.デジタル溶接ゲージを提供していますか?
はい、さまざまな要件に合わせて機械的オプションとデジタルオプションの両方を提供しています。
7.特定のニーズのために溶接検査ルーラーをカスタマイズできますか?
はい、アプリケーションに合わせたカスタムソリューションを提供します。
8.定規の正確性を維持するにはどうすればよいですか?
定期的なキャリブレーションと適切な取り扱いは、長期的な精度を確保します。
9.アンダーカットの深さを測定できますか?
はい、溶接欠陥を検出するために、アンダーカットの深さを正確に測定できます。
10。キャリブレーションサービスを提供していますか?
はい、すべての製品のキャリブレーションサービスとサポートを提供しています。
で NDTマシン、私たちは、今日の産業の要求を満たす高品質の厚さゲージを提供することに取り組んでいます。当社の製品は、精度、耐久性、使いやすさに焦点を当てて設計されており、重要な測定のためにそれらを信頼できるようにします。 NDT機器の製造における長年の経験により、私たちは卓越性と革新で評判を築いてきました。
私たちは、超音波欠陥探知器の専門的生産、10,00を超える超音波欠陥探知器、厚さゲージ、超音波プローブ、キャリブレーションブロックの年間出力で40年の経験を持っています。
2021年9月現在、合計125人の従業員がいます。これには、修士号または博士号保有者である約45人の専門家および技術労働者が含まれています。
高精度の製品部品を確保するために、完全な機械加工ワークショップ、CNC、CNC工作機械、および他の50を超える他の処理装置があります。
迅速な配信、オンライントレーニング、トラブルショットの即時フィードバックなど、優れたアフターセールスサービスを提供しました。
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