초음파 결함 탐지기에 대한 완벽한 가이드

초음파 탐상기란?

초음파 결함 검출기는 초음파 테스트 (UT)에 사용되는 기기이며, 이는 재료 검사 및 결함 또는 결함을 탐지하는 데 널리 사용되는 비파괴 테스트 방법입니다. 초음파 결함 검출기는 고주파 음파를 검사하는 재료로 방출하고 반사 된 신호를 분석하여 내부 및 표면 결함을 식별하고 평가합니다.

판매용 초음파 탐상기

초음파 결함 탐지기는 제조, 항공 우주, 자동차, 석유 및 가스 및 건축과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 금속, 플라스틱, 복합재 등과 같은 다른 재료에서 균열, 공극, 박리 및 포함을 포함한 다양한 결함을 감지하는 데 효과적입니다. 초음파 결함 탐지기의 다양성과 정확성은 품질 관리, 유지 보수 및 안전 검사를위한 귀중한 도구를 만듭니다.

We have excellent R&D and manufacture department to guarantee our products’ performance reach the international high level. Because of the advanced technology and reliable quality of our products, they are widely used in production and quality control process of boilers, pressure vessels, aviation, aerospace, electric power, petroleum, chemical, pipeline, military, shipbuilding, automobile, metallurgy, steel construction and railways filed.

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글로벌 고객이 우리를 선택하는 이유는 무엇입니까?

40 년의 전문 지식

우리는 초음파 결함 탐지기의 전문 생산, 10,00 개 이상의 초음파 결함 탐지기, 두께 게이지, 초음파 프로브 및 교정 블록의 연간 출력에 대한 40 년의 경험을 가지고 있습니다.

재능 있는 엔지니어 및 지원 팀

2021 년 9 월 현재, 당사는 석사 또는 박사 학위 소지자 인 약 45 명의 전문 직원을 포함하여 총 125 명의 직원이 있습니다.

고급 생산 장비

우리는 고정밀 제품 부품을 보장하기 위해 완전한 가공 워크샵, CNC, CNC 공작 기계 및 50 가지가 넘는 다른 유형의 처리 장비를 보유하고 있습니다.

우수한 애프터 서비스

우리는 빠른 배송, 온라인 교육, 문제 샷의 즉각적인 피드백을 포함한 우수한 애프터 스캔 서비스를 제공했습니다.

고객 좋은 피드백

좋은 사람들의 좋은 말

고품질 UT 결함 탐지기

우리는이 초음파 결함 검출기를 한동안 사용해 왔습니다. 우리는 품질 보증 부서의 사람들이 자동차 운송 업체 시스템의 문제를보다 효과적이고 빠르게 식별하는 목표를 설정했기 때문에 먼저이 장비를 인수했습니다. NDT-Kits 의이 결함 검출기는 공기 누출의 검출 속도를 100%로 증가 시켰습니다.

제이드 스파크스

고품질 UT 결함 탐지기

진공 시스템에서 누출을 식별 할 전망은 우리가 NDT-Kits의 초음파 결함 검출기를 구입 한 주된 이유였습니다. 초음파 테스트 기기를 사용한 예방 유지 교육에 이어, 우리는 또한 증기 트랩을 신속하게 검사 할 수 있기 때문에 더 빨리 획득해야한다고 설득되었습니다.

리스 하웰

사용 및 관리가 용이함

이 Dana 초음파 결함 검출기는 내 기대를 뛰어 넘었습니다. 그것은 직업에서 효과적인 품질 평가를 위해 업계 지식과 실용적인 응용 프로그램을 결합하는 데 정말 도움이되었습니다. 사용하기가 간단하고 관리하기 쉽습니다. 이 가제트는 어떤 상황에서도 도달하기 어려운 가제트조차도 사용될 수 있습니다.

매버릭 발렌타인

초음파 결함 탐지기: 최고의 가이드

초음파 결함 탐지기는 결함 탐지를 원하는 비파괴 검사(NDT) 전문가에게 필수적인 도구입니다. 물질적 결함 산업 장비 및 구조물의 안전성과 무결성을 보장하십시오. 그러나 너무 많은 초음파 탐상기 시장에서 특정 응용 프로그램에 적합한 것을 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. 이 게시물에서는 선택 방법에 대한 포괄적 인 안내서를 제공합니다. 초음파 결함 귀하의 요구를 충족시키는 탐지기. 올바른 탐지기 선택의 중요성, 사용 가능한 다른 유형의 감지기, 검출기를 선택할 때 고려해야 할 요소 및 검사 요구에 적합한 주파수 범위를 결정하는 방법을 다룹니다. 또한 탐지기에서 찾을 주요 기능, 휴대 성 및 사용 편의성에 대한 고려 사항, 신뢰할 수 있고 평판이 좋은 제조업체를 선택하는 것의 중요성에 대해 설명합니다. 이 게시물이 끝날 때까지 올바른 초음파 결함 탐지기를 선택하는 방법을 더 잘 이해할 수 있습니다. NDT 필요하고 투자를 최대한 활용하십시오.

올바른 선택의 중요성 초음파 탐상기 귀하의 특정 애플리케이션을 위해

올바른 선택의 중요성 초음파 결함 특정 응용 프로그램의 검출기는 과장 할 수 없습니다. 초음파 탐상기 각각 고유 한 기능과 한계를 갖춘 다양한 유형, 모델 및 구성으로 제공됩니다. 잘못된 탐지기를 선택하면 부정확성이 발생할 수 있습니다. 누락된 결함시간과 자원을 낭비합니다. 따라서 귀하를 이해하는 것이 중요합니다 검사 요구 사항 그리고 그들을 만나는 탐지기를 선택하십시오. 예를 들어, 얇은 재료를 검사하는 경우 감도와 해상도가 높은 탐지기가 필요합니다. 반면에 두꺼운 재료를 검사하는 경우 고출력 출력과 침투 깊이가있는 탐지기가 필요합니다. 또한 일부 감지기는 다음과 같은 특정 응용 프로그램에 더 적합합니다. 용접 검사, 부식 감지 또는 복합 재료 검사. 특정 응용 프로그램에 대한 올바른 검출기를 선택하면 정확하고 신뢰할 수있는 결과를 보장 할 수 있습니다.

시중에서 판매되는 다양한 유형의 초음파 탐상기 이해

시장에는 여러 가지 유형의 초음파 결함 탐지기가 있으며 각각 고유 한 강점과 약점이 있습니다. 가장 일반적인 유형은 펄스 에코, 위상배열및 기간 회절 (TOFD) 검출기. 펄스 에코 감지기는 음파의 맥박을 방출하고 파도가 검사되는 재료로부터 다시 반사되는 데 걸리는 시간을 측정합니다. 단계적 배열 감지기는 여러 요소를 사용하여 조향하고 집중합니다. 사운드 빔보다 정확한 결함 감지를 허용합니다. TOFD 검출기를 측정합니다 시차 초기 펄스와 회절파정확한 결함 사이징 및 위치 제공. 다른 유형의 탐지기에는 다음이 포함됩니다 두께 게이지, 부식 게이지 및 결함 탐지기 통합 이미징 기능. 사용 가능한 다른 유형의 탐지기를 이해하면 가장 잘 충족하는 검출기를 선택하는 데 도움이됩니다. 검사 요구.

주파수 범위, 감도, 및 측정 정확도

초음파 결함 검출기를 선택할 때 주파수 범위, 감도 및 측정 정확도를 포함하여 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 주파수 범위는 검출기에 의해 방출되는 사운드 주파수의 범위를 나타냅니다. 작은 결함을 감지하는 데 더 높은 주파수가 더 좋습니다. 더 낮은 주파수는 더 깊은 결함을 감지하는 데 더 좋습니다. 감도는 검출 된 재료의 작은 변화를 검출하는 검출기의 능력을 말합니다. 작은 결함을 감지하는 데 더 높은 감도가 더 좋지만 잘못된 양성을 초래할 수도 있습니다. 측정 정확도는 결함의 크기와 위치를 정확하게 측정하는 검출기의 능력을 나타냅니다. 고려해야 할 다른 요소에는 디스플레이 유형, 데이터 스토리지 기능 및 연결 옵션.

검사 요구 사항에 적합한 주파수 범위를 결정하는 방법

검사 요구에 대한 적절한 주파수 범위를 결정하려면 검사중인 재료의 두께, 원하는 결함 유형 및 필요한 해상도를 포함하여 몇 가지 요인을 고려해야합니다. 일반적으로 얇은 재료의 경우 더 높은 주파수가 더 좋습니다. 작은 결함, 낮은 주파수는 두꺼운 재료와 더 깊은 결함에 대해 더 좋습니다. 그러나 민감도와 침투 깊이주파수가 높을수록 침투 깊이가 감소하고 증가 할 수 있습니다. 거짓 긍정.

파형 디스플레이 및 데이터 스토리지 기능과 같은 초음파 결함 탐지기에서 찾아야 할 주요 기능

초음파 결함 검출기를 선택할 때는 파형 디스플레이 및 데이터 저장 기능과 같은 몇 가지 주요 기능이 있습니다. 파형 디스플레이를 사용하면 검사중인 재료를 통과 할 때 음파를 볼 수 있으므로 결함을 쉽게 식별 할 수 있습니다. 검사 데이터를 저장하고 분석 할 수 있으므로 데이터 저장 기능도 필수적입니다. 찾아야 할 다른 주요 기능에는 여러 측정 모드가 포함됩니다. 사용자 정의 가능한 설정, 그리고 소프트웨어 호환성.

무게, 배터리 수명 및 사용자 인터페이스를 포함한 이식성 및 사용 편의성 고려 사항

휴대성과 사용의 용이성 초음파 결함 검출기를 선택할 때 필수 고려 사항입니다. 감지기의 무게는 특히 장기간 사용하는 경우 관리 할 수 ​​있어야합니다. 검사 중에 전원이 부족하지 않기 때문에 배터리 수명도 중요합니다. 사용자 인터페이스는 직관적이고 탐색하기 쉬워야하므로 설정을 빠르게 조정하고 결과를 볼 수 있습니다.

초음파 결함 탐지기에 대해 신뢰할 수 있고 평판이 좋은 제조업체를 선택하는 것이 중요합니다.

초음파 결함 탐지기를 위해 신뢰할 수 있고 평판이 좋은 제조업체를 선택하는 것이 중요합니다. 평판이 좋은 제조업체는 고품질 제품과 우수한 제품을 제공 할 것입니다 고객 지원, 오작동 및 결함의 위험 감소. 또한 평판이 좋은 제조업체는 교육 및 인증 프로그램을 제공하여 탐지기를 효과적이고 안전하게 사용하도록합니다.

초음파 탐상기를 효과적으로 사용하기 위한 교육 및 인증의 역할

초음파 결함 탐지기를 효과적으로 사용하려면 교육 및 인증이 필수적입니다. 적절한 교육은 탐지기의 기능과 한계를 이해하고 개선하는 데 도움이됩니다. 검사 기술안전과 규정 준수를 보장합니다. 인증 프로그램 또한 기술과 지식에 대한 타사 검증을 제공하여 신뢰성과 시장성을 높일 수 있습니다.

초음파 탐상기를 선택할 때 피해야 할 일반적인 실수

여러 가지가 있습니다 흔한 실수 초음파 결함 검출기를 선택할 때 피합니다. 한 가지 일반적인 실수는 특정 검사 요구를 고려하기보다는 가격 만 기준으로 탐지기를 선택하는 것입니다. 또 다른 실수는 훈련의 중요성을 간과하는 것입니다 인증결과적으로 부정확 한 결과와 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 또한, 탐지기의 휴대 성과 사용 편의성을 고려하지 않으면 효율성과 생산성이 줄어 듭니다. 필요에 맞는 적절한 탐지기를 선택할 수 있도록 이러한 실수 및 기타 일반적인 실수를 피하는 것이 중요합니다.

필요에 맞는 올바른 제품을 선택한 후 초음파 결함 탐지기를 최대한 활용하기 위한 팁

필요에 맞는 올바른 초음파 결함 탐지기를 선택하면 최대한 활용하기위한 몇 가지 팁이 있습니다. 먼저, 올바르게 따르는지 확인하십시오 검사 절차 제조업체 및 산업 표준이 권장하는 기술. 둘째, 정확하고 신뢰할 수있는 결과를 보장하기 위해 감지기를 정기적으로 교정하고 유지합니다. 셋째, 탐지기의 데이터 저장 및 분석 기능을 활용하여 트렌드를 식별하고 검사 프로세스를 개선하십시오. 마지막으로, 초음파 결함 탐지 기술의 최신 개발 및 발전을 최신 상태로 유지하여 가장 진보되고 효과적인 기술을 사용하도록하십시오. 이 팁을 따르면 초음파 결함 탐지기의 효과와 가치를 최대화 할 수 있습니다.