초음파 테스트 (UT) - 완전한 가이드
초음파 테스트(UT) a 비파괴 검사(NDT) 사용하는 기술 고주파 음파 재료의 내부 구조를 검사, 측정 및 분석합니다. 널리 사용됩니다 품질 관리, 결함 탐지 및 두께 측정 다양한 산업에서. UT는 감지 할 수 있습니다 내부 및 지하 표면 결함 테스트 객체에 손상을 일으키지 않습니다.
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초음파 테스트 (UT) 판매
초음파 테스트는 일반적으로 적용됩니다 aerospace, automotive, manufacturing, oil & gas, construction, and power generation 물질적 무결성과 구조적 안전을 보장합니다.
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V3 교정 블록 탄소강
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초음파 테스트 응용 (UT)
용접 검사
균열, 다공성 및 불완전한 융합을 감지합니다.
Shipbuilding & Marine
선체 무결성 및 부식 모니터링을 보장합니다.
Manufacturing & Metal Fabrication
생산의 품질 관리.
항공우주 산업
항공기 동체, 날개 및 엔진을 검사합니다.
Power Plants & Nuclear Industry
모니터 증기 파이프, 터빈 및 원자로.
Oil & Gas Pipelines
부식, 벽 두께 손실 및 결함을 감지합니다.
초음파 테스트 방법의 유형
이것은 전통적인 방법을 사용하는 방법입니다 단일 요소 프로브 내부 결함을 감지합니다. 트랜스 듀서는 초음파 신호를 보내고 수신하며 화면에 표시됩니다. A- 스캔, B- 스캔 또는 C- 스캔 결과.
🔹 신청:
✔️ 용접 검사
✔️ 부식 및 두께 테스트
✔️ 구조적 무결성 분석
🔹 장점:
내부 결함을 감지하기위한 높은 정확도
✔️ 바늘을 포함한 다양한 자료에서 작동합니다 금속, 플라스틱 및 복합재
🔹 제한사항:
❌ 필요합니다 커플 링 젤 사운드 전송을 위해
❌ 해석을 위해 숙련 된 운영자가 필요합니다
위상 배열 초음파 테스트(PAUT)
단계적 배열 초음파 테스트 (PAUT) 사용 다중 변환기 요소 전자적으로 제어됩니다 조종하고 집중합니다 초음파 빔. 이것은 제공합니다 더 높은 해상도 및 더 나은 결함 감지 기존 UT보다.
🔹 신청:
✔️ 고급 용접 검사
✔️ 항공 우주 및 파이프 라인 테스트
✔️ 발전소 검사
🔹 장점:
✔️ 실시간 이미징 더 높은 정확도로
✔️은 감지 할 수 있습니다 복잡한 결함
🔹 제한사항:
wronge 기존 UT보다 비쌉니다
❌ 고급 소프트웨어 및 운영자 교육이 필요합니다
비행 시간 회절 (TOFD) 사용 두 개의 프로브 - 하나는 초음파 파를 보내고 다른 하나는 결함 가장자리로부터 회절 된 신호를받습니다. TOFD가 제공합니다 균열 감지에 대한 높은 정확도.
🔹 신청:
✔️ 파이프 라인 및 압력 용기 검사
✔️ 용접 품질 평가
✔️ 핵 공장 안전 점검
🔹 장점:
✔️ 작은 결함에 매우 민감합니다
✔️ 생산 고해상도 이미지
🔹 제한사항:
❌ 고가의 장비 및 소프트웨어
❌ 감지 할 수 없습니다 표면 중단 결함
침지 초음파 테스트
이 방법에서는 테스트 객체에 배치됩니다 물 탱크및 초음파 파도는 물을 통해 전달되어 제공합니다. 상세한 이미징.
🔹 신청:
✔️ 항공 우주 구성 요소 테스트
composite 재료 검사
✔️ 고정밀 결함 감지
🔹 장점:
✔️ 겔 커플 링이 필요하지 않습니다
✔️ 제공 매우 상세한 이미지
🔹 제한사항:
❌에만 적합합니다 실험실 환경
대형 또는 현장 응용 프로그램에 이상적이지 않습니다
초음파 테스트는 어떻게 작동합니까?
초음파 테스트는 전송을 통해 작동합니다 초음파 파 재료로 및 분석 반사 신호. 기본 작업 원칙은 다음과 같습니다.
ㅏ 트랜스 듀서 (프로브) 고주파 사운드 파를 재료로 방출합니다.
음파는 경계 (예 : 결함 또는 뒷벽)가 발생할 때까지 재료를 통과합니다.
파도가 있습니다 반영 트랜스 듀서로 돌아갑니다.
ㅏ 수화기 반사 된 파도를 포착하여 전기 신호로 변환합니다.
신호는 사용하여 분석됩니다 A- 스캔, B- 스캔 또는 C- 스캔 감지하기 위해 표시됩니다 결함, 두께 및 재료 특성.
🔹 사용되는 일반적인 주파수 : 1 MHz - 10 MHz (높은 주파수는 더 나은 해상도이지만 침투력이 낮습니다).
초음파 테스트 시스템의 주요 구성 요소
🔹 초음파 변환기 (프로브) - 음파를 생성하고받습니다. 유형은 다음과 같습니다.
✔️ 접촉식 변환기 - 직접 접촉 테스트에 사용됩니다.
✔️ 앵글빔 변환기 - 용접 검사에 이상적입니다.
✔️ 침수형 변환기 -수성 테스트에 사용됩니다.
🔹 커플 링 - a 젤 또는 액체 트랜스 듀서와 재료 사이의 음파 전송을 개선하는 데 사용됩니다.
🔹 UT 디스플레이 장치 - 초음파 신호를 변환합니다 A- 스캔, B- 스캔 또는 C- 스캔 분석을위한 이미지.
초음파 테스트의 표준 및 인증
안전과 품질을 보장하기 위해 UT는 국제 표준을 따릅니다.
ASTM E114 - UT 교정을위한 표준 실습.
ISO 16810 - 초음파 검사를위한 일반적인 원칙.
ASME 섹션 v - 압력 용기 및 배관에 대한 NDT 요구 사항.
1714 년 - 용접의 초음파 검사를위한 유럽 표준.
AWS D1.1 - 용접 검사에 대한 UT 요구 사항.
초음파 테스트의 한계
❌ 표면 준비가 필요합니다 - 재료를 청소해야합니다 연결 적용해야합니다.
❌ 얇은 재료의 경우 어렵습니다 - UT는 재료에 적합하지 않습니다 2mm보다 얇습니다.
❌ 운영자 의존적 - 필요합니다 훈련받은 직원 해석을 위해.
❌ 비싼 장비 - 고급 UT 기계와 같은 삐걱 거리는 소리와 Tofd 비용이 많이들 수 있습니다.
초음파 테스트에 대한 FAQ
1. 기존 UT와 단계적 배열 UT (PAUT)의 차이점은 무엇입니까?
Paut 사용 다중 변환기 요소 a 조종 가능한 빔, 제공 더 나은 이미징 및 결함 탐지 기존 UT와 비교하여.
2. 초음파 테스트로 어떤 유형의 재료를 테스트 할 수 있습니까?
UT를 사용할 수 있습니다 금속, 복합재, 플라스틱, 세라믹 및 일부 유리 재료.
3. 초음파 테스트가 작은 균열을 감지 할 수 있습니까?
예, UT는 감지 할 수 있습니다 미세한 균열 및 내부 공극 올바르게 교정 된 경우.
4. 최소 두께 UT는 측정 할 수있는 최소 두께는 얼마입니까?
일반적으로 UT는 재료를 측정 할 수 있습니다 2mm만큼 얇습니다사용 된 주파수에 따라.
5. 초음파 테스트가 안전합니까?
예, UT는 완전히입니다 비유증방사선을 사용하지 않기 때문에.
6. UT는 X- 선 테스트와 어떻게 다릅니 까?
UT 용도 음파X- 레이 테스트가 사용되는 동안 방사 결함을 감지합니다.
7. UT 검사에는 표면 준비가 필요합니까?
예, 표면이 있어야합니다 깨끗하고 부드럽습니다및 커플을 적용해야합니다.
8. UT가 감지하는 일반적인 결함은 무엇입니까?
균열, 다공성, 포함, 부식 및 두께 변화.
9. 자동화 할 수 있습니까?
예, 로봇 및 AI 구동 UT 시스템 복잡한 검사에 사용됩니다.
10. 얼마나 자주 수행해야합니까?
정기적 인 UT 검사는에 따라 다릅니다 산업 규정 및 자료 사용.
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