Ce este un detector de defecte de jug magnetic?
Un detector de defecte de jug magnetic este un dispozitiv de inspecție care folosește un jug magnetic pentru a induce un câmp magnetic în materialul examinat. Prezența defectelor perturbă câmpul magnetic, provocând câmpuri de scurgere care pot fi detectate cu particule ferromagnetice (pulbere uscată sau suspensie umedă). Această metodă simplă, dar eficientă, este un instrument critic în industriile care necesită standarde ridicate de siguranță și fiabilitate.
NDTMachine furnizează detector de defecte magnetice de înaltă performanță. Contactați -ne și obțineți livrările NDT la un preț accesibil.


Detector de defecte ale jugului magnetic de vânzare
Detectoarele de defecte ale jugului magnetic sunt utilizate pe scară largă în testare nedistructivă (NDT) pentru a detecta defectele de suprafață și de suprafață aproape în materialele ferromagnetice. Aceste dispozitive folosesc câmpuri magnetice pentru a identifica imperfecțiuni, cum ar fi fisuri, incluziuni și defecte de sudură, asigurând fiabilitatea și siguranța materialelor.
Design portabil
Stalpi magnetici ajustabili
Moduri de funcționare duble
Sensibilitate crescută
Respectarea Standardelor
Durabilitate
Aplicații ale detectoarelor de defecte ale jugului magnetic
Inspecții de sudare
Detectați fisuri, porozitate și alte defecte în articulațiile sudate.
Testarea conductelor
Asigurați -vă integritatea conductelor de petrol și gaze prin identificarea fisurilor sau coroziunii.
Industria auto
Inspectați componentele motorului, angrenajele și sistemele de suspensie pentru defecte.
Aerospațial
Asigurați siguranța și fiabilitatea componentelor aeronavelor critice.
Constructie
Evaluează oțelul structural pentru fisuri sau defecte înainte și după construcție.
Generarea de energie electrică
Inspectați turbinele, generatoarele și alte componente critice.
Avantajele detectoarelor de defecte ale jugului magnetic
Cost-Eficient
Accesibil în comparație cu alte metode NDT, cum ar fi testarea cu ultrasunete sau cu raze X.
Foarte portabil, ceea ce îl face ideal pentru inspecții la fața locului.
Precizie ridicată
Detectarea exactă a defectelor de suprafață și aproape de suprafață.
Principiul de funcționare al detectorului de defecte ale jugului magnetic
The Magnetic Yoke Flaw Detector functions by applying a magnetic field to a ferromagnetic material. When a flaw such as a crack is present, it interrupts the magnetic field, creating leakage flux at the defect's location. When magnetic particles are applied, they cluster around these areas, making the flaw visible.
Etape în inspecția particulelor magnetice (MPI):
- Puneți jugul magnetic pe material.
- Activați câmpul magnetic (modul AC sau DC).
- Aplicați particule magnetice (pulbere uscată sau suspensie umedă).
- Verificați indicațiile vizibile ale defectelor.
Tipuri de detectoare de defecte ale jugului magnetic
Detectoare portabile de defecte ale jugului magnetic
- Ideal pentru inspecții pe teren.
- Compact și ușor.
Sisteme cu jug magnetic fix
- Proiectat pentru teste repetitive în medii industriale.
- Debit ridicat și rezultate consistente.
Tipuri de particule magnetice
Pulbere uscată
- Utilizat pentru testare în condiții de lumină strălucitoare.
- Recomandat pentru suprafețe mari.
Suspensie umedă
- Oferă o sensibilitate mai mare.
- Potrivit pentru detectarea defectelor mai fine.
Întreținere și calibrare
Pentru a asigura performanțe constante, întreținerea și calibrarea regulată a detectorului de defecte ale jugului magnetic sunt esențiale.
Sfaturi pentru întreținere:
- Curățați jugul și stâlpii după fiecare utilizare.
- Verificați conexiunile electrice și izolarea.
- Testați rezistența magnetică folosind un bloc de testare calibrat.
Întrebări frecvente (FAQ) pentru testerul de duritate Webster
Ce este un detector de defecte de jug magnetic?
Un detector de defecte ale jugului magnetic este un instrument de testare nedistructivă (NDT) utilizat pentru detectarea defectelor de suprafață și de suprafață aproape în materialele ferromagnetice. Funcționează prin inducerea unui câmp magnetic în material și detectarea perturbărilor cauzate de defecte.Ce tipuri de defecte poate detecta?
Detectoarele de defecte ale jugului magnetic pot identifica fisurile de suprafață, defectele de sudură, porozitatea și defectele sub-suprafață în materialele ferromagnetice.Cum funcționează?
Detectorul folosește un jug magnetic pentru a crea un câmp magnetic în material. Defectele materialului perturbă câmpul magnetic, provocând fluxul de scurgere care poate fi vizualizat folosind particule magnetice.Ce materiale sunt potrivite pentru testarea cu acest dispozitiv?
Este potrivit pentru materiale ferromagnetice, cum ar fi oțelul, fierul și aliajele lor. Nu poate fi utilizat pe materiale non-foromagnetice precum aluminiu sau cupru.Care este diferența dintre modurile AC și DC?
- Modul AC: Detectează defectele de suprafață și este ideal pentru inspecții superficiale.
- Modul DC: Pătrunde mai adânc în material pentru a identifica defectele sub-suprafață.
Care sunt principalele aplicații ale detectoarelor de defecte de jug magnetic?
Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum sudare, petrol și gaze, aerospațial, auto și construcții pentru a inspecta conductele, sudurile, componentele motorului și oțelul structural.Care sunt avantajele utilizării acestei metode față de altele?
- Metodă de testare nedistructivă
- Sensibilitate ridicată la defecte de suprafață și aproape de suprafață
- Eficient din punct de vedere al costurilor și portabil
- Usor de utilizat atat in camp cat si in atelier
Ce tipuri de particule magnetice sunt folosite pentru inspecții?
- Pulbere uscată: Folosit pentru testarea zonelor mari în condiții de lumină strălucitoare.
- Suspensie umedă: Oferă o sensibilitate mai mare și este ideal pentru detectarea defectelor fine.
Cum trebuie întreținut dispozitivul?
- Curățați regulat jugul și stâlpii magnetici.
- Inspectați și mențineți conexiunile electrice.
- Calibrați periodic dispozitivul folosind un bloc de testare pentru a asigura performanțe precise.
Poate fi folosit în medii industriale dure?
Da, majoritatea detectoarelor de defecte de juguri magnetice sunt construite cu materiale durabile și sunt concepute pentru a rezista la condiții industriale provocatoare, ceea ce le face potrivite pentru lucrările de teren și utilizarea atelierului.
De ce ne aleg clienții globali?
La NDMașină, ne-am angajat să oferim calibre de grosime de înaltă calitate care să răspundă cerințelor industriilor de astăzi. Produsele noastre sunt proiectate cu accent pe exactitate, durabilitate și ușurință de utilizare, asigurându -vă că puteți avea încredere în ele pentru măsurători critice. Cu ani de experiență în fabricarea echipamentelor NDT, am construit o reputație pentru excelență și inovație.
40 de ani de expertiză
Avem 40 de ani de experiență în producția profesională de detectoare de defecte ultrasonice, o producție anuală de peste 10,00 detectoare de defecte ultrasonice, manometre de grosime, sonde cu ultrasunete și blocuri de calibrare.
Ingineri talentați și echipă de suport
În septembrie 2021, avem în total 125 de angajați, inclusiv aproape 45 de lucrători profesioniști și tehnici care sunt masterat sau deținători de doctorat.
Echipamente avansate de producție
Avem atelier complet de prelucrare, mașini-unelte CNC, CNC și mai mult de 50 de alte tipuri de echipamente de procesare, pentru a asigura piese de produse de înaltă precizie.
Serviciu post-vânzare excelent
Am oferit un serviciu excelent după vânzare, inclusiv livrare rapidă, instruire online, feedback imediat cu privire la lovituri de probleme.
Lasă-ți ancheta
Solicitați o programare
Încă nu sunteți sigur care este NDT nu? Obțineți o consultație inițială gratuită chiar acum. Echipa noastră vă va analiza nevoile și vă va recomanda cel mai potrivit senzor pentru dvs.







