Ce este un detector de defecte de jug magnetic?
A Magnetic Yoke Flaw Detector is an inspection device that uses a magnetic yoke to induce a magnetic field in the material under examination. The presence of flaws disrupts the magnetic field, causing leakage fields that can be detected with ferromagnetic particles (dry powder or wet suspension). This simple yet effective method is a critical tool in industries requiring high safety and reliability standards.
NDTMachine supplies high-end Magnetic Flaw Detector. Contact us and get your NDT supplies at affordable price.


Detector de defecte ale jugului magnetic de vânzare
Detectoarele de defecte ale jugului magnetic sunt utilizate pe scară largă în testare nedistructivă (NDT) to detect surface and near-surface defects in ferromagnetic materials. These devices employ magnetic fields to identify imperfections such as cracks, inclusions, and weld flaws, ensuring material reliability and safety.
Design portabil
Stalpi magnetici ajustabili
Moduri de funcționare duble
Sensibilitate crescută
Respectarea Standardelor
Durabilitate
Aplicații ale detectoarelor de defecte ale jugului magnetic
Inspecții de sudare
Detect cracks, porosity, and other flaws in welded joints.
Testarea conductelor
Ensure the integrity of oil and gas pipelines by identifying cracks or corrosion.
Industria auto
Inspect engine components, gears, and suspension systems for defects.
Aerospațial
Ensure the safety and reliability of critical aircraft components.
Constructie
Evaluate structural steel for cracks or defects before and after construction.
Generarea de energie electrică
Inspect turbines, generators, and other critical components.
Avantajele detectoarelor de defecte ale jugului magnetic
Cost-Eficient
Affordable compared to other NDT methods like ultrasonic or X-ray testing.
Principiul de funcționare al detectorului de defecte ale jugului magnetic
The Magnetic Yoke Flaw Detector functions by applying a magnetic field to a ferromagnetic material. When a flaw such as a crack is present, it interrupts the magnetic field, creating leakage flux at the defect's location. When magnetic particles are applied, they cluster around these areas, making the flaw visible.
Etape în inspecția particulelor magnetice (MPI):
- Place the magnetic yoke on the material.
- Activate the magnetic field (AC or DC mode).
- Apply magnetic particles (dry powder or wet suspension).
- Inspect for visible indications of defects.
Tipuri de detectoare de defecte ale jugului magnetic
Detectoare portabile de defecte ale jugului magnetic
- Ideal for field inspections.
- Compact and lightweight.
Sisteme cu jug magnetic fix
- Designed for repetitive testing in industrial environments.
- High throughput and consistent results.
Tipuri de particule magnetice
Pulbere uscată
- Used for testing under bright light conditions.
- Recommended for large surface areas.
Suspensie umedă
- Offers higher sensitivity.
- Suitable for detecting finer defects.
Întreținere și calibrare
To ensure consistent performance, regular maintenance and calibration of the Magnetic Yoke Flaw Detector are essential.
Sfaturi pentru întreținere:
- Clean the yoke and poles after each use.
- Check the electrical connections and insulation.
- Test the magnetic strength using a calibrated test block.
Întrebări frecvente (FAQ) pentru testerul de duritate Webster
Ce este un detector de defecte de jug magnetic?
A Magnetic Yoke Flaw Detector is a non-destructive testing (NDT) tool used to detect surface and near-surface defects in ferromagnetic materials. It works by inducing a magnetic field in the material and detecting disruptions caused by flaws.Ce tipuri de defecte poate detecta?
Magnetic Yoke Flaw Detectors can identify surface cracks, weld defects, porosity, and sub-surface flaws in ferromagnetic materials.Cum funcționează?
The detector uses a magnetic yoke to create a magnetic field in the material. Flaws in the material disrupt the magnetic field, causing leakage flux that can be visualized using magnetic particles.Ce materiale sunt potrivite pentru testarea cu acest dispozitiv?
It is suitable for ferromagnetic materials, such as steel, iron, and their alloys. It cannot be used on non-ferromagnetic materials like aluminum or copper.Care este diferența dintre modurile AC și DC?
- Modul AC: Detects surface defects and is ideal for shallow inspections.
- Modul DC: Penetrates deeper into the material to identify sub-surface flaws.
Care sunt principalele aplicații ale detectoarelor de defecte de jug magnetic?
They are commonly used in industries like welding, oil and gas, aerospace, automotive, and construction to inspect pipelines, welds, engine components, and structural steel.Care sunt avantajele utilizării acestei metode față de altele?
- Metodă de testare nedistructivă
- Sensibilitate ridicată la defecte de suprafață și aproape de suprafață
- Eficient din punct de vedere al costurilor și portabil
- Usor de utilizat atat in camp cat si in atelier
Ce tipuri de particule magnetice sunt folosite pentru inspecții?
- Pulbere uscată: Used for testing large areas under bright light conditions.
- Suspensie umedă: Provides higher sensitivity and is ideal for detecting fine defects.
Cum trebuie întreținut dispozitivul?
- Regularly clean the yoke and magnetic poles.
- Inspect and maintain electrical connections.
- Periodically calibrate the device using a test block to ensure accurate performance.
Poate fi folosit în medii industriale dure?
Yes, most Magnetic Yoke Flaw Detectors are built with durable materials and designed to withstand challenging industrial conditions, making them suitable for fieldwork and workshop use.
De ce ne aleg clienții globali?
La NDMașină, ne-am angajat să oferim calibre de grosime de înaltă calitate care să răspundă cerințelor industriilor de astăzi. Produsele noastre sunt proiectate cu accent pe exactitate, durabilitate și ușurință de utilizare, asigurându -vă că puteți avea încredere în ele pentru măsurători critice. Cu ani de experiență în fabricarea echipamentelor NDT, am construit o reputație pentru excelență și inovație.
40 de ani de expertiză
Avem 40 de ani de experiență în producția profesională de detectoare de defecte ultrasonice, o producție anuală de peste 10,00 detectoare de defecte ultrasonice, manometre de grosime, sonde cu ultrasunete și blocuri de calibrare.
Ingineri talentați și echipă de suport
În septembrie 2021, avem în total 125 de angajați, inclusiv aproape 45 de lucrători profesioniști și tehnici care sunt masterat sau deținători de doctorat.
Echipamente avansate de producție
Avem atelier complet de prelucrare, mașini-unelte CNC, CNC și mai mult de 50 de alte tipuri de echipamente de procesare, pentru a asigura piese de produse de înaltă precizie.
Serviciu post-vânzare excelent
Am oferit un serviciu excelent după vânzare, inclusiv livrare rapidă, instruire online, feedback imediat cu privire la lovituri de probleme.
Lasă-ți ancheta
Solicitați o programare
Încă nu sunteți sigur care este NDT nu? Obțineți o consultație inițială gratuită chiar acum. Echipa noastră vă va analiza nevoile și vă va recomanda cel mai potrivit senzor pentru dvs.