Produse: testare a particulelor magnetice (MT)

Testarea particulelor magnetice (MPT) - un ghid cuprinzător

Testarea particulelor magnetice (MPT) este a Testare nedistructivă (NDT) tehnica folosită pentru detectarea defecte de suprafață și de suprafață în materiale ferromagnetice, cum ar fi fier, nichel, cobalt și aliajele lor. Este utilizat pe scară largă în Inspecția de sudură, evaluarea integrității structurale și controlul calității în industrii precum Automobile, aerospațiale, producție și generarea de energie electrică.

NDTMachine furnizează teste de particule magnetice de înaltă performanță (MT) Contactați -ne și obțineți livrările NDT la un preț accesibil.

Vânzare de testare a particulelor magnetice

MPT este rapid, rentabil și extrem de sensibil până la defecte de suprafață și ușor subterane, ceea ce îl face un instrument esențial pentru asigurarea fiabilității și siguranței materialelor.

Foarte sensibil la defecte de suprafață și de suprafață aproape

Rapid și rentabil

Portabil și prietenos pe teren

Funcționează pe suprafețe acoperite și brute

Metoda de testare nedistructivă (NDT)

Aplicații ale testării particulelor magnetice (MPT)

Inspecții de sudură

Detectează fisuri, lipsa de fuziune, porozitate și incluziuni de zgură.

Industria auto

Se asigură blocuri de motor, axe și viteze sunt fără defecte.

Aerospațial și Aviație

Folosit pentru inspecție Angrenajele de aterizare a aeronavelor, componentele motorului și structurile critice.

Centrale electrice și conducte

Detectează Defecte legate de coroziune în cazane, turbine și conducte.

Fabricare din oțel și grea

Verifică integritatea de turnare și forjare.

Tipuri de metode de testare a particulelor magnetice

Această metodă folosește Pulbere ferromagnetică uscată aplicat pe suprafața de testare sub Un câmp magnetic puternic. Este ideal pentru Detectarea defectelor de suprafață și de suprafață în componente expuse la temperaturi ridicate.

🔹 Aplicatii:
✔️ Inspecții de sudură
✔️ Structuri mari de oțel
✔️ Castings and Forgings

🔹 Avantaje:
✔️ Ușor de aplicat în condiții de câmp
✔️ Potrivit pentru piese de temperatură ridicată

🔹 Limitări:
❌ Mai puțin sensibil la fisuri foarte fine în comparație cu MPT umed
❌ necesită a câmp magnetic puternic pentru eficacitate

Testarea particulelor magnetice umede (MPT umed)

În această metodă, Particulele ferromagnetice sunt suspendate într-un lichid (ulei sau pe bază de apă) și pulverizat sau curgerea pe suprafața de testare sub un câmp magnetic. Particulele furnizează Mobilitate și sensibilitate mai bună pentru detectare Defecte fine de suprafață.

🔹 Aplicatii:
✔️ Inspecții ale componentelor de precizie
✔️ industrii aerospațiale și automobile
✔️ Testarea cu precizie ridicată

🔹 Avantaje:
✔️ Mai sensibil decât MPT uscat
✔️ oferă Vizualizare mai bună a defectelor

🔹 Limitări:
❌ necesită Curățarea corectă a suprafeței
❌ Materiale umede Aveți nevoie de o manipulare și eliminare atentă

Această metodă folosește Particule magnetice fluorescente sub Iluminare UV (lumină neagră) pentru a detecta defecte. Este Foarte sensibil și ideal pentru inspecții critice necesitând precizie și claritate.

🔹 Aplicatii:
✔️ industriile aerospațiale și nucleare
✔️ Fabricarea de înaltă precizie
✔️ inspecții de sudură critică pentru siguranță

🔹 Avantaje:
✔️ Cea mai mare sensibilitate pentru detectarea defectelor
✔️ funcționează bine pentru Componente în formă complexă

🔹 Limitări:
❌ necesită Condiții de iluminare controlate
❌ Mai mult scump decât MPT convențional

Testarea reziduală a particulelor magnetice

În loc să aplice un câmp magnetic continuu, Partea este magnetizată mai întâi, iar apoi particulele sunt aplicate în timp ce câmpul este eliminat. Această metodă este utilă pentru detectarea Defecte latente care rămân magnetizate după procesele de producție.

🔹 Aplicatii:
✔️ piese mari de utilaje
✔️ inspecții pe teren ale structurilor grele

🔹 Avantaje:
✔️ Potrivit pentru piese care nu pot menține un câmp magnetic continuu

🔹 Limitări:
❌ necesită Materiale cu retenție ridicată
❌ Mai puțin eficient pentru detectarea defectelor fine

Cum funcționează testarea particulelor magnetice?

Testarea particulelor magnetice se bazează pe principiul că Discontinuitățile (cum ar fi fisurile sau golurile) într -un material ferromagnetic perturbă fluxul unui câmp magnetic. Când un câmp magnetic este aplicat pe material:

  1. Dacă materialul este fără defecte, Câmpul magnetic curge uniform.

  2. Dacă materialul are un defect de suprafață sau de suprafață aproape, câmpul magnetic se scurge la discontinuitate, creând o scurgere de flux magnetic.

  3. Amenda Particule ferromagnetice (uscate sau umede) sunt aplicate la suprafață.

  4. Particulele se acumula la defect, făcând -o vizibil sub iluminare adecvată sau Iluminare fluorescentă UV.

🔹 Câmpuri magnetice tipice utilizate: Curent direct (DC) sau curent alternativ (AC), aplicat prin electromagneți, magneți permanenți sau yok.

Componente cheie ale testării particulelor magnetice

🔹 Surse de câmp magnetic: Folosit pentru a induce un câmp magnetic în material. Sursele comune includ:
✔️ Yoke -uri electromagnetice - portabil și utilizat pe scară largă
✔️ Magneți permanenți - Nu este necesară putere
✔️ Magnetizarea bobinei - utilizat pentru magnetizarea circulară

🔹 Particule magnetice: Aceste particule se acumulează la defecte, făcându -le vizibile. Tipurile includ:
✔️ Pulbere uscată - bun pentru inspecții pe teren
✔️ Particule umede - Oferă o sensibilitate mai bună
✔️ Particule fluorescente - utilizat sub lumină UV pentru vizibilitate maximă

🔹 Lumină UV sau alb: Esențial pentru inspecțiile fluorescente MPT.

🔹 Instrumente de curățare și pregătire a suprafeței: Asigură adeziunea corespunzătoare a particulelor la suprafață.

Limitări ale testării particulelor magnetice

Funcționează numai pe materiale ferromagnetice - nu poate fi utilizat pe aluminiu, cupru sau oțel inoxidabil (materiale non-feromagnetice).
Pregătirea suprafeței necesară - contaminanți ca ulei, grăsime sau murdărie poate afecta rezultatele.
Câmpul magnetic trebuie aplicat în mod corespunzător - Magnetizarea incorectă poate duce la defecte ratate.
Adâncime de penetrare limitată - detectează doar defecte de suprafață și de suprafață, nu defecte interne profunde.

Standarde și certificări pentru testarea particulelor magnetice

Pentru a asigura precizia și fiabilitatea, MPT respectă standardele internaționale:

  • ASTM E1444 - Practică standard pentru testarea particulelor magnetice.

  • ISO 9934-1 - Standard internațional pentru procedurile MPT.

  • ASME Secțiunea v - Cerințe NDT pentru vase sub presiune și conducte.

  • În 1290 - Standard european pentru inspecții de sudură folosind MPT.

Întrebări frecvente despre testarea cu ultrasunete

1. Ce tip de defecte pot detecta MPT?

MPT poate detecta fisuri de suprafață și de suprafață aproape, incluziuni, porozitate, ture și cusături.

2. Ce materiale pot fi testate folosind MPT?

Numai Materiale ferromagnetice ca fier, oțel și aliaje de nichel.

3. Testarea particulelor magnetice poate detecta defecte profunde?

Nu, MPT este limitat la defecte de suprafață și de suprafață.

4. Care este diferența dintre MPT uscat și umed?

MPT umed este mai sensibil și ideal pentru Detectarea fină a defectelor, în timp ce MPT uscat este Mai bine pentru aplicațiile de câmp.

5. Testarea particulelor magnetice este sigură?

Da, MPT este un non-hazarde, nedistructive metodă.

6. Ce industrii folosesc în mod obișnuit MPT?

Aerospace, automotive, oil & gas, manufacturing, and power plants.

7. Cum este diferit MPT de testarea cu ultrasunete (UT)?

MPT detectează fisuri de suprafață, în timp ce UT detectează defecte interne.

8. Acoperirile sau vopseaua afectează rezultatele MPT?

Da, thick coatings (>0.005 inches) can reduce sensitivity.

9. Poate fi automatizat MPT?

Da, sunt utilizate sisteme MPT automate Inspecții de producție în masă.

10. Care este costul tipic al unui test MPT?

Costurile variază în funcție de echipamente, zona de inspecție și expertiza tehnicianului, dar MPT este, în general, în general accesibil.

De ce ne aleg clienții globali?

La NDMașină, ne-am angajat să oferim calibre de grosime de înaltă calitate care să răspundă cerințelor industriilor de astăzi. Produsele noastre sunt proiectate cu accent pe exactitate, durabilitate și ușurință de utilizare, asigurându -vă că puteți avea încredere în ele pentru măsurători critice. Cu ani de experiență în fabricarea echipamentelor NDT, am construit o reputație pentru excelență și inovație.

40 de ani de expertiză

Avem 40 de ani de experiență în producția profesională de detectoare de defecte ultrasonice, o producție anuală de peste 10,00 detectoare de defecte ultrasonice, manometre de grosime, sonde cu ultrasunete și blocuri de calibrare.

Ingineri talentați și echipă de suport

În septembrie 2021, avem în total 125 de angajați, inclusiv aproape 45 de lucrători profesioniști și tehnici care sunt masterat sau deținători de doctorat.

Echipamente avansate de producție

Avem atelier complet de prelucrare, mașini-unelte CNC, CNC și mai mult de 50 de alte tipuri de echipamente de procesare, pentru a asigura piese de produse de înaltă precizie.

Serviciu post-vânzare excelent

Am oferit un serviciu excelent după vânzare, inclusiv livrare rapidă, instruire online, feedback imediat cu privire la lovituri de probleme.

Lasă-ți ancheta

Solicitați o programare

Încă nu sunteți sigur care este NDT nu? Obțineți o consultație inițială gratuită chiar acum. Echipa noastră vă va analiza nevoile și vă va recomanda cel mai potrivit senzor pentru dvs.

    a fost adăugat în coș.
    Verifică