Продукты: тестер жесткости Бринелла

Тестер жесткости Бринелла - ISO 6506 / ASTM E10

The Твердомер по Бринеллю является широко используемым инструментом в области материаловедения и контроля качества промышленного качества. Назван в честь шведского инженера Йохана Августа Бринелла, который представил этот метод в 1900 году, эта техника тестирования твердости известна своей Простота, долговечность и применимость к широкому спектру металлов и сплавов, особенно те, у кого грубые структуры.

Тестирование на твердость Бринелла (BHN или HB) работает, применяя известные нагрузка (обычно от 500 кгф. закаленная сталь или карбид вольфрама (обычно 10 мм в диаметре) прижимается к поверхности материала. Диаметр полученного вдалится, и рассчитывается количество твердости Бринелла.

Ndtmachine поставляет высококачественный тестер жесткости БринеллаПолем Свяжитесь с нами и получите свои поставки NDT по доступной цене.

Продажа тестеров жесткости Бринелла

Этот метод тестирования особенно подходит для отливки, поясные и другие материалы с грубыми поверхностями или гетерогенными микроструктурами. Это обеспечивает хорошее средняя твердость Через относительно большую площадь поверхности, что делает его доверенным решением для Тестирование материалов с тяжелым и промышленным уровнемПолем

Универсальное тестирование материала

Большая зона отступа

Неразрушающий (минимальный ущерб)

Широко признанный стандарт

Простой и экономически эффективный

Цифровая интеграция

Применение тестеров жесткости Бринелла

1. Металлообработка и производство стали

Используется для массовые испытания стальных заготовков, слитков, чугуна, и кованые компонентыПолем

2. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность

Оценивает твердость блоки двигателя, детали трансмиссии и конструктивные компонентыПолем

3. Файскри и кастинговая промышленность

Предпочитается для материалов с грубые поверхности и неоднородные структуры, такой как серое железо и латунные отливкиПолем

4. Исследовательские лаборатории

Используется в Материальные научные лаборатории Для сравнительных исследований твердости металлы и сплавыПолем

5. Производство тяжелого оборудования

Тесты валы, передачи, коленчатые валы, колеса, и металлические листы Для соблюдения стандартов безопасности и производительности.

Типы тестеров жесткости Бринелла

  • Рукопачный рычаг или винт.

  • Требуется ручная загрузка и разгрузка.

  • Экономичный и надежный для основных потребностей в тестировании.

2. Гидравлический тестер жесткости Бринелла

  • Использует гидравлический механизм для применения нагрузок.

  • Крепкий и стабильный; Подходит для мастерских.

  • Особенности цифровой считывание, выбор загрузки и автоматическое время.

  • Подходит для лабораторий, исследовательских центров и производственных линий.

4. Оптический тестер жесткости Бринелла

  • Оснащен интегрированным Оптическая система Для чтения диаметров.

  • Увеличивает точность и уменьшает ошибку оператора.

  • Руководитель или на скамейке с мобильными функциями.

  • Идеально подходит для полевых работ, большого оборудования или тестирования на месте.

6. Полностью автоматический тестер Brinell

  • Автоматизированная загрузка, измерение и регистрация данных.

  • Высокая пропускная способность и повторяемость для промышленных операций.

Как работает тестер жесткости Бринелла?

Пошаговая процедура тестирования:

  1. Расположение образцов: Испытательный образец помещается на наковальню или стадию тестера Бринелла.

  2. Шаловый индентер отбор: А 10 мм закаленная сталь или карбид вольфрамового карбида обычно используется.

  3. Загрузите приложение: Большая статическая нагрузка (обычно 500 кг, 1500 кгф или 3000 кг) применяется для фиксированной продолжительности (обычно 10-15 секунд).

  4. Формирование отступления: Шар давит на поверхность материала, создавая Сферическое отступПолем

  5. Измерение диаметра: Диаметр отступа измеряется с использованием микроскоп или оптическая системаПолем

  6. Расчет твердости: Номер твердости Бринелла (BHN) рассчитывается с использованием формулы:

Бенн=2пauД(Д-Д2-дюймовый2)

Где:

  • п = Приложенная нагрузка (KGF)

  • Д = Диаметр мяча (мм)

  • дюймовый = Диаметр отступа (мм)

Важные стандарты для тестирования твердости Бринелла

  1. ASTM E10 - Стандартный метод испытаний жесткости бринелла металлических материалов.

  2. ISO 6506 - Металлические материалы - тест на твердость Бринелла.

  3. JIS Z 2243 - Японский стандарт для тестирования Бринелла.

  4. ГБ/т 231.1 - Китайский стандарт для тестирования твердости Бринелла.

Эти стандарты определяют Диапазоны нагрузки, размеры мяча, длительность тестирования, и процедуры для последовательных и сопоставимых результатов.

Техническое обслуживание и калибровка

Чтобы поддерживать точность и продлить срок службы машины:

  • Регулярно калибровать машина использует Сертифицированные тестовые блоки BrinellПолем

  • Сохранить Шар индимер чистый и неповрежденныйПолем

  • Используйте соответствующие Методы связи и подготовки поверхностиПолем

  • Выполнять рутинное обслуживание на гидравлических компонентах или электронных системах.

  • Гарантировать Обновления программного обеспечения Для цифровых и автоматических тестеров.

Преимущества тестирования твердости Бринелла

Особенность Преимущество
Универсальное тестирование материала Идеально подходит для мягких и твердых металлов, включая отливки, покой, алюминиевые сплавы, медь и сталь.
Большая зона отступа Предоставляет репрезентативную среднюю твердость для грубых или неравномерных материалов.
Неразрушающий (минимальный ущерб) Листья мелкие вмешательства с незначительным структурным воздействием.
Широко признанный стандарт Принято в разных отраслях, после ASTM E10 и ISO 6506Полем
Простой и экономически эффективный Низкое обслуживание, особенно с ручными и гидравлическими моделями.
Цифровая интеграция Современные машины поддержка Цифровые дисплеи, передача данных USB и интеграция программного обеспеченияПолем

Сравнение: Бринелл против других методов тестирования твердости

Особенность Бринелл Роквелл Виккерс Кнопка
Тип инденса Стальный/вольфрамовый мяч Стальный конус/мяч Алмазная пирамида Алмазный микротип
Нагрузка Высокий (до 3000 кгф) От низкого до среднего От низкого до среднего Очень низкий
Идеальные материалы Грубый, грубый Небольшие части, однородные металлы Тонкие образцы Микроструктуры
Читаемость Требуется оптическое измерение Прямое считывание Оптический Оптический
Приложение Структурные металлы Общие металлы Тонкие простыни Микроскопические зоны

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Для чего используется тест на твердость Бринелла?

Он используется для измерения твердость металлов и сплавов, особенно те, у кого неровные поверхности или крупные зерновые конструкции, такие как отливки и расколы.

2. Какие материалы можно проверить с помощью тестера жесткости Бринелла?

Сталь, железо, латунь, бронза, алюминиевые сплавыи даже более мягкие материалы, такие как медь и свинец.

3. Каков стандартный размер нагрузки и мяча для тестирования Brinell?

Обычно, а 10 -миллиметровый карбидный шарик вольфрама и Нагрузка 3000 кг для стали; более легкие нагрузки для более мягких материалов.

4. Бринелл тестирует разрушительным?

Это Минимально инвазивный; Стук небольшой и часто приемлемый на испытательных частях.

5. Можно ли использовать тестеры Brinell в производственных средах?

Да. Особенно Автоматические или гидравлические тестеры Бринелла распространены в Производственные линииПолем

6. Как рассчитать номер твердости Бринелла (BHN)?

Используя формулу:

БЧАСН=2пauД(Д-Д2-дюймовый2)

7. Есть ли портативные тестеры Бринелла?

Да. Портативные тестеры Бринелла идеально подходят для на месте и больших инспекциях компонентовПолем

8. В чем разница между тестированием Бринелла и Роквелла?

Бринелл использует большие грузы и шариковые инденсы, подходит для более грубые поверхности, в то время как Роквелл быстрее с Прямые считывания, идеально подходит для Готовые деталиПолем

9. Как часто следует откалибровать тестер Бринелла?

В зависимости от использования, каждые 6-12 месяцев или по вашему Стандарты контроля качестваПолем

10. Какое программное обеспечение доступно для тестеров Brinell?

Advanced Brinell -тестеры включают Программное обеспечение для анализа изображений Это автоматизирует измерение отступления и отчетность данных.

Почему клиенты по всему миру выбирают нас?

В НДТМашинаМы стремимся обеспечить высококачественные датчики толщины, которые отвечают требованиям современной отрасли. Наши продукты разработаны с акцентом на точность, долговечность и простоту использования, гарантируя, что вы сможете доверять им для критических измерений. Имея многолетний опыт производства оборудования NDT, мы создали репутацию превосходства и инноваций.

40 лет опыта

У нас 40 -летний опыт работы в профессиональном производстве ультразвуковых детекторов недостатков, ежегодной выработкой более чем 10,00 ультразвуковых детекторов недостатков, толщины, ультразвуковых зондов и калибровочных блоков.

Талантливые инженеры и команда поддержки

По состоянию на сентябрь 2021 года у нас в общей сложности 125 сотрудников, в том числе около 45 профессиональных и технических работников, которые являются магистратуру или докторскими степенями.

Передовое производственное оборудование

У нас есть полная мастерская для обработки, с ЧПУ, машины с ЧПУ и более 50 других типов обработчивого оборудования, чтобы обеспечить высокие детали продукта.

Отличное послепродажное обслуживание

Мы предоставили отличную послепродажную услугу, включая быструю доставку, онлайн-тренировку, немедленную обратную связь с проблемой проблем.

Оставьте ваш запрос

Запросить встречу

Все еще не уверен, какой NDT прав? Получите бесплатную первоначальную консультацию прямо сейчас. Наша команда проанализирует ваши потребности и порекомендует для вас самый подходящий датчик

    был добавлен в вашу корзину.
    Проверить