Rockwell Hardness Tester – Precision & Efficiency in Hardness Testing
MỘT Người kiểm tra độ cứng của Rockwell là một trong những dụng cụ được sử dụng rộng rãi nhất để xác định độ cứng của kim loại và một số loại nhựa nhất định. Được phát minh vào năm 1919 bởi Hugh và Stanley Rockwell, phương pháp này cung cấp một cách nhanh chóng, trực tiếp và không phá hủy để đo độ cứng của vật liệu dựa trên độ sâu thâm nhập, không đo lường quang học như các phương pháp khác.
Ndtmachine cung cấp thử nghiệm độ cứng Rockwell cao cấp. Liên hệ với chúng tôi và nhận nguồn cung cấp NDT của bạn với giá cả phải chăng.
Bán thử nghiệm độ cứng Rockwell
Bài kiểm tra liên quan đến việc áp dụng một tải cố định bằng cách sử dụng bóng thép hoặc hình nón kim cương (được gọi là Hẻm núi), và Độ sâu của thụt lề được tự động chuyển đổi thành một số độ cứng, được hiển thị thông qua quay số tương tự hoặc đọc kỹ thuật số.
Ứng dụng của người kiểm tra độ cứng Rockwell
Luyện kim và xử lý nhiệt
Đánh giá hiệu quả dập tắt và ủ
Công nghiệp ô tô
Bánh răng, trục khuỷu, van và các bộ phận quan trọng khác
Các thành phần hàng không vũ trụ
Hợp kim cấu trúc và kim loại được xử lý
Thử nghiệm nhựa và polymer
Với thang tải ánh sáng thích hợp
Phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng
Quy trình kiểm tra và chứng nhận hàng loạt
Kiểm tra hiện trường
Với những người kiểm tra di động trên đường ống, xe tăng và các mối hàn
Các loại người kiểm tra độ cứng Rockwell
Đơn giản và hiệu quả về chi phí
Lý tưởng để sử dụng không thường xuyên và kiểm tra hội thảo chung
2. Người thử nghiệm độ cứng Rockwell kỹ thuật số
Bài đọc điện tử loại bỏ lỗi đọc
Một số mô hình cung cấp tải/dỡ tự động
Hệ thống cơ giới đầy đủ cho kết quả nhất quán
Lý tưởng cho sản xuất hàng loạt và QC khối lượng lớn
4. Những người thử nghiệm Rockwell di động
Nhẹ và nhỏ gọn
Hoàn hảo cho các phôi lớn và thử nghiệm tại chỗ
Rockwell vảy độ cứng
Các thang đo Rockwell khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào loại vật liệu và phạm vi độ cứng dự kiến:
| Tỉ lệ | Người thụt lề | Tải trọng chính | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| HRC | Hình nón kim cương (Brale) | 150 kgf | Thép cứng, thép hợp kim |
| HRB | 1/16" steel ball | 100 kgf | Thép mềm, đồng thau, đồng |
| nhân sự | Hình nón kim cương | 60 kgf | Cacbua vonfram, thép mỏng |
| HRF | 1/16" steel ball | 60 kgf | Nhựa, nhôm |
| Hraphness, HR30N, HR45N | Hình nón kim cương | 15, 30, 45 kgf | Vật liệu mỏng, lớp phủ |
| HR15T, HR30T, HR45T | Bóng thép | 15, 30, 45 kgf | Nhựa, vật liệu mềm |
Ưu điểm của kiểm tra độ cứng Rockwell
| Tính năng | Lợi ích |
|---|---|
| Tốc độ | Hoàn thành kiểm tra tính bằng giây |
| Sự đơn giản | Không cần đọc quang học hoặc kính hiển vi |
| Tính linh hoạt | Một loạt các vật liệu từ nhựa mềm đến kim loại cứng |
| Độ lặp lại | Tính nhất quán cao trong kết quả kiểm tra |
| Thiệt hại bề mặt tối thiểu | Các vết lõm nhỏ có nghĩa là thử nghiệm không phá hủy |
| Đọc kỹ thuật số thời gian thực | Cải thiện độ chính xác và lưu giữ hồ sơ |
Rockwell so với các phương pháp kiểm tra độ cứng khác
| Phương pháp | Người thụt lề | Đo đạc | Trường hợp sử dụng |
|---|---|---|---|
| Rockwell | Bóng thép hoặc hình nón kim cương | Độ sâu | Thử nghiệm công nghiệp nhanh |
| Brinell | Bóng thép/vonfram lớn | Đường kính | Các thành phần lớn, thô |
| Vickers | Kim tự tháp kim cương | Chiều dài chéo | Vật liệu mỏng, lớp phủ |
| Cái nút | Kim cương thon dài | Vicroindentation | Lớp phủ quy mô vi mô hoặc mỏng |
| MOHS | Khả năng chống trầy xước | Thang điểm 1 .10 | Khoáng sản và kiểm tra nhanh |
Nguyên tắc làm việc của bài kiểm tra độ cứng Rockwell
Bài kiểm tra độ cứng của Rockwell hoạt động bằng cách đo lường Sự khác biệt về độ sâu của sự thâm nhập dưới hai tải khác nhau:
Tải trọng nhỏ: Thông thường 10 kgf, được áp dụng đầu tiên để thiết lập một điểm tham chiếu và giải quyết tài liệu.
Tải trọng chính: Một tải bổ sung (thường là 60, 100 hoặc 150 kgf) được áp dụng để tạo ra một vết lõm sâu hơn.
Đo đạc: Sau khi loại bỏ tải trọng chính (trong khi giữ cho tải nhỏ), chênh lệch độ sâu được đo và chuyển đổi thành a Số độ cứng Rockwell (HR).
Toàn bộ quá trình là nhanh chóng, hiệu quả và không yêu cầu các hệ thống quang học, làm cho nó lý tưởng cho sử dụng công nghiệp.
Tiêu chuẩn tuân thủ
Đảm bảo người kiểm tra tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan về độ chính xác quốc tế:
ASTM E18 - Tiêu chuẩn độ cứng Rockwell của Mỹ
ISO 6508 - Tiêu chuẩn độ cứng của Rockwell quốc tế
GB/T 230 - Tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc
Các tiêu chuẩn này xác định dung sai, phương pháp, hiệu chuẩn và mức độ chính xác chấp nhận được.
Cách chọn đúng người kiểm tra Rockwell
Loại vật chất: Chọn thang đo thích hợp cho vật liệu của bạn (ví dụ: HRC cho thép).
Khối lượng kiểm tra: Hướng dẫn sử dụng cho các lô nhỏ; Tự động cho thông lượng cao.
Nhu cầu chính xác: Mô hình kỹ thuật số làm giảm lỗi của con người.
Tính di động: Chọn một người kiểm tra di động nếu cần thử nghiệm trường.
Đầu ra dữ liệu: Một số mô hình hỗ trợ xuất dữ liệu cho tài liệu và truy xuất nguồn gốc.
Hướng dẫn thử nghiệm quan trọng
Các bề mặt mẫu vật phải sạch, phẳng và được hỗ trợ đúng cách.
Vật liệu phải là Đủ dày (ít nhất 10 lần độ sâu của thụt lề).
Sử dụng Quy mô và tải thích hợp cho vật liệu.
Đảm bảo sự định cỡ với các khối kiểm tra tiêu chuẩn.
Không đặt vết lõm quá gần nhau (hoặc gần các cạnh).
Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)
1. Bài kiểm tra độ cứng của Rockwell được sử dụng để làm gì?
Thử nghiệm độ cứng Rockwell được sử dụng để đo điện trở của vật liệu đối với biến dạng bởi một thụt tiêu chuẩn hóa dưới một tải cụ thể. Nó giúp xác định sự phù hợp của vật liệu cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
2. Những vật liệu nào có thể được kiểm tra với một người thử nghiệm Rockwell?
Các vật liệu phổ biến bao gồm thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng, nhựa và một số gốm, tùy thuộc vào thang đo và thụt vào được sử dụng.
3. Điều gì khác biệt giữa HRC và HRB?
HRC sử dụng một vết lõm hình nón kim cương và tải trọng 150 kgf, phù hợp cho các vật liệu cứng. HRB sử dụng một quả bóng thép 1/16 và tải 100 kgf, lý tưởng cho các vật liệu mềm hơn như đồng thau và nhôm.
4. Có phải kiểm tra độ cứng của Rockwell phá hủy?
Không, nó được coi là không phá hủy, đặc biệt là vì các vết lõm nhỏ và thường không ảnh hưởng đến khả năng sử dụng của bộ phận.
5. Một bài kiểm tra độ cứng của Rockwell chính xác như thế nào?
Khi được hiệu chỉnh và vận hành đúng cách theo các quy trình tiêu chuẩn, nó cung cấp kết quả lặp lại trong đơn vị Rockwell ± 1 cho hầu hết các thang đo.
6. Một người thử nghiệm duy nhất có thể xử lý nhiều thang đo Rockwell không?
Có, nhiều người kiểm tra hiện đại cho phép các thụt vào hoán đổi và tải có thể điều chỉnh để phù hợp với các thang đo khác nhau.
7
Hiệu chuẩn nên được thực hiện cứ sau 3 đến 6 tháng hoặc thường xuyên hơn trong môi trường sử dụng cao. Các khối kiểm tra độ cứng được chứng nhận được sử dụng để xác minh.
8. Độ cứng của Rockwell có thể được chuyển đổi thành độ bền kéo không?
Đối với thép, có một mối tương quan sơ bộ giữa độ cứng của Rockwell (đặc biệt là HRC) và độ bền kéo, nhưng nên chuyển đổi bằng cách sử dụng các biểu đồ tiêu chuẩn hóa.
9
Tùy thuộc vào thang đo và vật liệu, các vết lõm thường nằm trong khoảng từ 0,1 mm đến 0,5 mm.
10. Tại sao người kiểm tra của tôi lại đưa ra các bài đọc không nhất quán?
Các nguyên nhân có thể bao gồm chuẩn bị bề mặt không phù hợp, bên trong bị mòn, hỗ trợ không ổn định, sử dụng quy mô không chính xác hoặc trôi dạt hiệu chuẩn.
Tại sao khách hàng toàn cầu chọn chúng tôi?
Tại máy NDT, Chúng tôi cam kết cung cấp đồng hồ đo độ dày chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp ngày nay. Các sản phẩm của chúng tôi được thiết kế tập trung vào độ chính xác, độ bền và dễ sử dụng, đảm bảo rằng bạn có thể tin tưởng chúng cho các phép đo quan trọng. Với nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị NDT, chúng tôi đã xây dựng danh tiếng cho sự xuất sắc và đổi mới.
Để lại cho bạn yêu cầu
Yêu cầu một cuộc hẹn
Vẫn không chắc NDT nào đúng? Nhận tư vấn ban đầu miễn phí ngay bây giờ. Nhóm của chúng tôi sẽ phân tích nhu cầu của bạn và giới thiệu cảm biến phù hợp nhất cho bạn