產品:超聲測試(UT)

超聲測試(UT) - 完整的指南

超音波檢測(UT) 是一個 無損檢測 (NDT) 使用的技術 高頻聲波 檢查,測量和分析材料的內部結構。它被廣泛使用 質量控制,缺陷檢測和厚度測量 在各個行業中。 UT可以檢測到 內部和地下缺陷 不會對測試對象造成任何損害。

NDTMachine提供高端超聲測試。與我們聯繫,並以負擔得起的價格獲得您的NDT用品。

超聲測試(UT)銷售

超聲測試通常在 aerospace, automotive, manufacturing, oil & gas, construction, and power generation 確保物質完整性和結構安全。

檢測內部和地下缺陷

非破壞性

高精度

適用於各種材料

便攜式和多功能

超聲測試的應用(UT)

焊接檢查

檢測裂縫,孔隙率和不完整的融合。

Shipbuilding & Marine

確保船體完整性和腐蝕監測。

Manufacturing & Metal Fabrication

生產中的質量控制。

航空航太工業

檢查飛機機身,機翼和發動機。

Power Plants & Nuclear Industry

監視器 蒸汽管,渦輪機和反應堆

Oil & Gas Pipelines

檢測腐蝕,壁厚損失和缺陷。

超聲測試方法的類型

這是使用的傳統方法 單元素探針 檢測內部缺陷。傳感器發送並接收超聲信號,這些信號在屏幕上顯示為 A掃描,B掃描或C掃描 結果。

🔹 應用:
✔️焊接檢查
✔️腐蝕和厚度測試
✔️結構完整性分析

🔹 優點:
✔️檢測內部缺陷的高精度
✔️從事各種材料,包括 金屬,塑料和復合材料

🔹 限制:
❌需要 凝膠耦合 用於聲音傳輸
❌需要熟練的操作員來解釋

相控陣超音波測試 (PAUT)

分階段陣列超聲測試(PAUT)使用 多個傳感器元素 以電子方式控制 轉向和專注 超聲梁。這提供了 更高的分辨率和更好的缺陷檢測 比常規UT。

🔹 應用:
✔️高級焊接檢查
✔️航空航天和管道測試
✔️電廠檢查

🔹 優點:
✔️ 實時成像 具有更高的精度
✔️可以檢測到 複雜的缺陷

🔹 限制:
❌比傳統的UT貴
❌需要高級軟件和操作員培訓

飛行時間衍射(TOFD)使用 兩個探針 - 一個發送超聲波,另一個發送從缺陷邊緣接收衍射信號。 TOFD提供 裂紋檢測的高精度

🔹 應用:
✔️管道和壓力容器檢查
✔️焊接質量評估
✔️核電站安全檢查

🔹 優點:
✔️ 對小缺陷高度敏感
✔️生產 高分辨率圖像

🔹 限制:
❌昂貴的設備和軟件
❌無法檢測到 表面折斷的缺陷

浸入超聲測試

在此方法中,測試對象放在 水箱,超聲波通過水傳播以提供 詳細成像

🔹 應用:
✔️航空航天組件測試
✔️複合材料檢查
✔️高精度缺陷檢測

🔹 優點:
✔️無需凝膠耦合
✔️提供 高度詳細的圖像

🔹 限制:
❌僅適用於 實驗室環境
❌對於大型或現場應用而言並不理想

超聲測試如何工作?

超聲波測試通過發送 超音波 成材料並分析 反射信號。基本的工作原則是:

  1. A 傳感器(探針) 將高頻聲波排入材料中。

  2. 聲波穿過材料,直到遇到邊界(例如缺陷或後壁)。

  3. 波浪是 反映 返回傳感器。

  4. A 接收者 捕獲反射波並將其轉換為電信號。

  5. 使用信號分析 A掃描,B掃描或C掃描 顯示要檢測 缺陷,厚度和材料特性

🔹 使用的典型頻率: 1 MHz - 10 MHz(較高的頻率提供更好的分辨率,但穿透性較低)。

超聲測試系統的關鍵組成部分

🔹 超聲傳感器(探針) - 產生並接收聲波。類型包括:
✔️ 接觸式感應器 - 用於直接接觸測試。
✔️ 角光束感測器 - 理想的焊接檢查。
✔️ 浸入式感應器 - 用於水基測試。

🔹 耦合 - 凝膠或液體 用於改善傳感器和材料之間的聲波傳播。

🔹 UT顯示單元 - 將超聲信號轉換為 A掃描,B掃描或C掃描 用於分析的圖像。

超聲測試的標準和認證

為了確保安全和質量,UT遵循國際標準:

  • ASTM E114 - UT校準的標準實踐。

  • ISO 16810 - 超聲檢查的一般原則。

  • ASME第五部分 - 壓力容器和管道的NDT要求。

  • 1714年 - 歐洲焊縫超聲檢查標準。

  • AWS D1.1 - UT對焊接檢查的要求。

超聲測試的局限性

需要表面準備 - 必須清潔材料,然後 耦合 必須應用。
薄材料困難 - UT不適合材料 比2mm薄
操作員依賴 - 需要 訓練有素的人員 用於解釋。
昂貴的設備 - 高級UT機器 p嘴和tofd 可能是昂貴的。

關於超聲測試的常見問題解答

1。常規UT和分階段陣列UT(PAUT)有什麼區別?

PAUT使用 多個傳感器元素 產生一個 可協調的光束,提供 更好的成像和缺陷檢測 與傳統的UT相比。

2。超聲測試可以測試哪些類型的材料?

可以在 金屬,複合材料,塑料,陶瓷和一些玻璃材料

3。超聲測試可以檢測到小裂縫嗎?

是的,UT可以檢測到 微觀裂紋和內部空隙 如果正確校準。

4。 UT可以測量的最小厚度是多少?

通常,UT可以測量材料 薄到2mm,取決於使用的頻率。

5。超聲波測試安全嗎?

是的,UT是完全 無害,因為它不使用輻射。

6。 UT與X射線測試有何不同?

UT用途 聲波,而X射線測試使用 輻射 檢測缺陷。

7. UT檢查需要表面準備嗎?

是的,表面必須是 清潔和光滑,並且必須應用一個耦合劑。

8. UT檢測到的常見缺陷是什麼?

裂紋,孔隙度,包含,腐蝕和厚度變化。

9. UT可以自動化嗎?

是的, 機器人和AI驅動的UT系統 用於復雜的檢查。

10。應該多久執行一次UT?

定期檢查取決於 行業法規和物質使用

為什麼全球客戶選擇我們?

無損探傷機,我們致力於提供滿足當今行業需求的高質量厚度。我們的產品的設計側重於準確性,耐用性和易用性,以確保您可以信任它們進行關鍵測量。在製造NDT設備方面有多年的經驗,我們以卓越和創新而聞名。

40年的專業知識

我們在超聲波驗證探測器的專業生產方面擁有40年的經驗,每年的輸出超過10,00個超聲波驗探測器,厚度儀,超聲波探針和校準塊。

才華洋溢的工程師和支援團隊

截至2021年9月,我們共有125名員工,其中包括近45名碩士或博士學位持有者的專業和技術工作者。

先進的生產設備

我們擁有完整的加工研討會,CNC,CNC機床以及其他50多種處理設備,以確保高精度產品零件。

優質的售後服務

我們提供了出色的售後服務,包括快速交貨,在線培訓,射擊問題的立即反饋。

留下您的詢問

請預約

仍然不確定哪個NDT是對的?立即免費進行初步諮詢。我們的團隊將分析您的需求,並為您推薦最合適的傳感器

    已添加到您的購物車中。
    查看