这 布氏硬度计 是材料科学和工业质量控制中广泛使用的工具。以瑞典工程师约翰·奥古斯特·布林尔(Johan August Brinell 对各种金属和合金的简单性,耐用性和适用性,尤其是那些具有粗糙结构的人。
Brinell硬度测试(BHN或HB)通过应用已知的 加载 (通常在500公斤至3000公斤之间) 硬化的钢或碳化碳化物球 (通常是直径10mm)压在材料表面上。测量结果压痕的直径,并计算出Brinell硬度数。
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这种测试方法特别适合 铸件,疑问和其他材料 具有粗糙的表面或异质微结构。它提供了一个好的 平均硬度 在相对较大的表面积上,使其成为可信赖的解决方案 重型和工业级材料测试。
用于 钢筋,挖掘机,铸铁的散装测试, 和 锻造部件。
评估硬度 发动机块,变速箱零件和结构组件。
首选的材料 粗糙的表面 和 不均匀结构, 例如 灰铁和黄铜铸件。
用于 材料科学实验室 用于比较硬度研究 金属和合金。
测试 轴,齿轮,曲轴,车轮, 和 金属板 符合安全和绩效标准。
标本放置:将测试样品放置在Brinell测试仪的砧或阶段。
球凹痕选择: 10毫米硬化的钢或碳化碳化物球 通常使用。
加载应用程序:用于固定持续时间(通常为10-15秒)的大静电负载(通常为500 kgf,1500 kgf或3000 kgf)。
压痕形成:球压入材料的表面,形成一个 球形凹痕。
直径测量:使用A测量压痕的直径 显微镜或光学系统。
硬度计算:使用公式计算Brinell硬度数(BHN):
在哪里:
磷 =施加负载(kgf)
D =球直径(mm)
d =压痕(mm)的直径
ASTM E10 - 金属材料硬度硬度的标准测试方法。
ISO 6506 - 金属材料 - Brinell硬度测试。
JIS Z 2243 - 日本的Brinell测试标准。
GB/T 231.1 - 中国用于Brinell硬度测试的标准。
这些标准定义了 负载范围,球尺寸,测试时间, 和 程序 为了一致且可比的结果。
保持准确性并延长机器寿命:
经常 校准 机器使用 认证的Brinell测试块。
保留 凹痕球清洁和未损坏。
使用适当的 耦合和表面准备技术。
履行 常规维护 在液压组件或电子系统上。
确保 软件更新 用于数字和自动测试仪。
| 特征 | 优势 |
|---|---|
| 多功能材料测试 | 非常适合柔软和硬金属,包括铸件,疑问,铝合金,铜和钢。 |
| 较大的压痕区域 | 为粗粒或不均匀的材料提供了代表性的平均硬度。 |
| 无损(最小损害) | 叶浅层凹痕具有可忽略的结构影响。 |
| 广泛认可的标准 | 跨行业接受,遵循 ASTM E10 和 ISO 6506。 |
| 简单且成本效益 | 维护较低,尤其是手动和液压模型。 |
| 数字整合 | 现代机器支持 数字显示,USB数据传输和软件集成。 |
| 特征 | 布氏硬度 | 罗克韦尔 | 维克斯 | 按钮 |
|---|---|---|---|---|
| 压痕类型 | 钢/钨球 | 钢锥/球 | 钻石金字塔 | 钻石Microtip |
| 加载 | 高(最多3000公斤) | 低至中等 | 低至中等 | 非常低 |
| 理想的材料 | 粗大的,粗粒 | 小零件,同质金属 | 薄样品 | 微观结构 |
| 可读性 | 需要光学测量 | 直接读数 | 光学的 | 光学的 |
| 应用程序范围 | 结构金属 | 通用金属 | 薄床单 | 微观区域 |
它用于测量 金属和合金硬度,尤其是那些表面不平坦的或大谷物结构的人,例如铸件和疑问。
钢,铁,黄铜,青铜, 铝合金,甚至铜和铅等较软的材料。
通常,a 10mm钨碳化物球 和 3000公斤负载 钢较软的材料的较轻负载。
这是 微创;凹痕很小,通常可以在测试片上接受。
是的。尤其 自动或液压Brinell测试仪 很常见 生产线。
通过使用公式:
是的。便携式Brinell测试人员是理想的选择 现场和大型组件检查。
Brinell使用 较大的负载和球缩进器,适合 粗糙的表面,而罗克威尔的速度更快 直接读数,理想的 成品零件。
根据用法的不同 每6至12个月 或根据你的 质量控制标准。
高级Brinell测试人员包括 图像分析软件 这可以自动化凹痕测量和数据报告。
在 无损探伤机,我们致力于提供满足当今行业需求的高质量厚度。我们的产品的设计侧重于准确性,耐用性和易用性,以确保您可以信任它们进行关键测量。在制造NDT设备方面有多年的经验,我们以卓越和创新而闻名。
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