A 金相切割机,也称为 样品制备切割器,是一种专门的仪器 切金属,陶瓷,复合材料和其他材料 进入较小的标本进行微观检查。是 金理样品制备的第一步,在不引入热损伤,变形或微结构变化的情况下实现材料的切片。
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这些机器通常在 冶金实验室,质量控制部门,材料科学研究,制造设施和教育机构 准备样品以进一步磨削,抛光,蚀刻和微观分析。
| 特征 | 描述 |
|---|---|
| 精密切割轮 | 各种材料的钻石或磨料刀片 |
| 冷却系统 | 循环水或冷却液以防止过热 |
| 变速控制 | 不同材料的可调节主轴速度 |
| 手动或自动饲料 | 用于操作员控制或可编程切割供稿 |
| 可调节的夹具固定装置 | 安全地持有样品以避免振动或未对准 |
| 封闭的安全卫队 | 保护用户并防止碎屑逃脱 |
| LED工作区照明 | 提供可见性 |
| 触摸屏控制面板 | 可在高级型号中可用,用于设定速度,深度和周期 |
在图表中,在样品制备过程中必须保留材料的结构特征(晶粒,相,包含,裂纹,裂纹)。削减不佳的可能会引入:
热损伤(燃烧)
微裂纹或变形
扭曲的边缘
因此,金理切割机的设计旨在最小化 机械和热应力,确保样品完整性以进行高准确的显微镜检查。
标本是 使用夹具固定,一个 切割轮 - 钻石或树脂束缚的特种钻石是高速旋转的。在削减期间:
这 车轮进入材料 以受控的饲料率。
A 冷却液 连续流过切割区以吸收热量并去除碎屑。
该机器根据模型完成了切割并自动缩回或停止。
一些系统允许 可编程的多样本切割,,,, 角度切割, 或者 深度限制的部分。
通过手部力或机械杠杆操作
适用于小样品和小批量实验室
具有成本效益,但在很大程度上依赖运营商技能
完全可编程的饲料率,旅行距离和切割周期
高可重现性和最小操作员参与
高体积测试或高级研究实验室的理想选择
使用增强的树脂键入的磨料轮
适用于硬金属和合金
有效的切片条,管和重型样品
配备细粒钻石车轮
专为陶瓷,IC或贵金属等精致或小样品设计
确保低变形,干净的边缘
| 行业 | 应用 |
|---|---|
| Metallurgy & Foundry | 切割铸件,字子和微观结构测试的焊接 |
| Automotive & Aerospace | 切片发动机零件,涡轮刀片,齿轮 |
| 医疗设备 | 切割手术植入物,支架和骨科组件 |
| Electronics & Semiconductors | PCB,微芯片的精密切片 |
| Education & Research | 教材结构和准备测试标本 |
| 质量控制 | 失败分析和成品组件的冶金检查 |
| 范围 | 价值 |
|---|---|
| 切割轮直径 | 200毫米 - 400毫米 |
| 主轴速度 | 500 - 4000 rpm |
| 样本容量 | 直径高达100毫米(通过模型变化) |
| 切割模式 | 手动 /自动 /半自动 |
| 电机功率 | 1.5 kW -5.5 kW |
| 冷却系统 | 用滤水器冷却 |
| 饲料类型 | 重力,手动,电动或可编程 |
| 腔室外壳 | 安全锁的透明保护盖 |
| 电源 | 220V / 380V,50/60 Hz |
| 车轮类型 | 最好的 |
|---|---|
| 钻石轮 | 陶瓷,半导体,复合材料,硬合金 |
| 磨料轮(氧化铝/SIC) | 钢,不锈钢,铸铁,非有产金属 |
| 立方硼(CBN) | 艰难的材料,例如超合金和硬化钢 |
| 优势 | 益处 |
|---|---|
| 保留微观结构 | 减少受热区和变形 |
| 高可重复性 | 自动系统确保持续的削减 |
| 安全操作 | 与互锁的封闭切割室 |
| 有效冷却 | 防止燃烧或热裂缝 |
| 适应性 | 切割各种形状:杆,板,管,不规则的部分 |
| 减少劳动 | 自动切割可最大程度地减少操作员疲劳 |
| 节省时间 | 自动系统中可编程的多个削减 |
根据使用定期更换切割车轮
清洁冷却液系统以避免堵塞或腐蚀
检查夹具,恶习和饲料系统是否磨损
定期检查电动机轴承和电源
仅使用建议的冷却液液以避免损坏
金属切割操作通常符合:
ASTM E3 - 准备金理样品制备标准指南
ISO 6506 /6507 - 硬度测试准备
ISO 4967 - 钢制微观结构评估标准
nadcap - 航空航天材料评估
ASME & DIN - 用于机械测试样品准备
| 因素 | 推荐 |
|---|---|
| 材料种类 | 钻石轮用于硬质或精致材料 |
| 样本量 | 相应地选择会议厅和恶习能力 |
| 削减质量 | 对于裂纹敏感材料,请选择精密切割器 |
| 切割量 | 偶尔使用的手册;自动生产实验室 |
| 预算 | 手动或台式切割器是经济的;汽车系统是投资级 |
| 空间可用性 | 紧凑的台式型号与落地重型切割机 |
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