يعد الاختبار غير المدمر بالموجات فوق الصوتية تقنية حيوية في التصنيع والهندسة، مما يتيح اكتشاف العيوب الداخلية في المواد دون المساس بسلامتها. تلعب كتل المعايرة دورًا أساسيًا في توحيد أدوات الموجات فوق الصوتية، مما يضمن قياسات متسقة ودقيقة. يتناول معيار ISO 7963:2022 على وجه التحديد كتلة المعايرة رقم 2، وهي أداة مرجعية قائمة على الفولاذ مصممة لإجراء فحوصات روتينية أثناء اختبار الموجات فوق الصوتية.
تم تطويره لأول مرة من قبل المعهد الدولي للحام (IIW) في منتصف القرن العشرين ، وقد تطورت كتلة المعايرة رقم 2-التي يشار إليها باسم "كتلة Rompas" أو "كتلة شعاع الزاوية المصغرة (MAB)"-لتلبية الاحتياجات الصناعية المعاصرة. على عكس نظيره ، كتلة المعايرة رقم 1 (المحددة في ISO 2400) ، بلوك رقم 2 أصغر وأخف وزناً ، ويتميز بهندسة أبسط ، مما يجعله أكثر قدرة على الاختبار في الموقع. ومع ذلك ، فإنه يوفر نطاقًا محدودًا للمعايرة ، مع التركيز بشكل أساسي على إعداد القاعدة الزمنية ، وتعديل الحساسية ، والتحقق من مسبار شعاع الزاوية المصغرة.
الثالث 789يقدم إصدار ISO 7963 تغييرات رئيسية ، بما في ذلك التوافق الهيكلي مع ISO 2400 ، والمراجع المعيارية المحدثة ، والصياغة المنقحة ، وتكامل المعلومات المرفقة مسبقًا في النص الرئيسي. تهدف هذه التعديلات إلى تعزيز الوضوح والتوافق مع معدات الاختبار بالموجات فوق الصوتية الحديثة.
2. SCO1234PE والمراجع المعيارية
2.1 النطاق
ISO 7963: 2022 تحدد متطلبات كتلة المعايرة رقم 2 ، والتي تغطي أبعادها وتكوين المواد وعمليات التصنيع وطرق الاستخدام لإعداد معدات الاختبار بالموجات فوق الصوتية والتحقق منها. ينطبق المعيار على جميع سيناريوهات الاختبار بالموجات فوق الصوتية حيث تكون هناك حاجة إلى أداة معايرة مضغوطة وموثوقة للصيانة الروتينية والتحقق من الأداء.
2.2 لا1011المراجع rmative
يتضمن المعيار العديد من المستندات الرئيسية:
ISO 2400: مواصفات كتلة المعايرة رقم 1 ، وتحديد معيار كتل المعايرة الأكبر.
ISO 5577: المفردات للاختبار بالموجات فوق الصوتية ، مما يضمن المصطلحات الموحدة.
EN 10025-2: شروط التسليم التقنية للولادة الهيكلية غير المتجهة ، تحدد درجة المواد للكتلة رقم 2.
3. تيك12131415المواصفات hnical من كتلة المعايرة رقم 2
3.1 متطلبات المواد
يجب تصنيع كتلة المعايرة رقم 2 من الصلب S355J0 كما هو محدد في EN 10025-2 ، أو درجة مكافئة. تضمن هذه المادة خصائص صوتية متسقة ، بما في ذلك سرعة الموجة الطولية (5920 ± 30) م/ث وسرعة الموجة المستعرضة (3255 ± 15) م/ث ، مع الحد الأقصى المسموح به بنسبة ± 0.2 ٪.
3.2 من172324التفاصيل والتسامح
تم تفصيل أبعاد الكتلة في الشكل 1 من المعيار ، مع مواصفات رئيسية بما في ذلك:
سماكة اسمية تبلغ 12.5 مم ، على الرغم من أن الإصدارات الأكثر سمكًا (20 مم أو 25 مم) يمكن استخدامها مع تحقيقات غير واضحة.
أبعاد خطية دقيقة (على سبيل المثال ، 155 مم ، 75 مم ، 50 مم) مع التحمل من 0.10 مم لمعظم الميزات.
المقاييس المحفورة مع تحمل طول ± 0.5 مم وارتفاع الحرف 3 مم للزاوية المسافة البادئة.
تختلف خشونة السطح (قيم RA) التي تتراوح بين السطح الوظيفي ، مثل RA 1.6 ميكرون للأسطح العكسية و RA 3.2 ميكرون للآخرين ، وفقًا للـ ISO 21920-2.
3.3 م18192021عمليات التصنيع
3.3.1 المعالجة الحرارية والآلات
تبدأ عملية التصنيع بآلات تقريبية كتلة مستطيلة إلى 320 مم × 120 مم × 30 مم ، تليها المعالجة الحرارية:
الأوستنيت عند 920 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة.
التبريد السريع (التبريد) في الماء.
تصلب عند درجة حرارة 650 درجة مئوية لمدة 3 ساعات، يليها التبريد بالهواء.
بعد الحرارة25262728 المعالجة، يجب إزالة ما لا يقل عن 2 مم من جميع الأسطح. تخضع الكتلة شبه النهائية لاختبار الموجات فوق الصوتية باستخدام مسبار الموجة الطولية ≥10 ميجاهرتز لضمان التحرر من الانقطاعات الداخلية. تم ضبط كسب الجهاز لتحقيق ضوضاء متناثرة حبيبية تبلغ 10% من ارتفاع الشاشة بالكامل، مع عدم وجود أصداء خلل داخلي تتجاوز سعة الضوضاء 🔶1-105🔶🔶1-106🔶🔶29١-١٠٧🔶.
3.3.230 الانتهاء من السطح والعلامات
يتم تشكيل جميع الأسطح الخارجية لقيم RA المحددة. المقاييس المحفورة والنص والأرقام لها عمق (0.1 ± 0.05) ملم ، مع أطوال علامة 6 مم أو 3 مم وتحمل المواقع من ± 0.2 مم. هذه العلامات تمنع الآثار الطفيلية التي يمكن أن تتداخل مع انتشار الموجات فوق الصوتية.
3.4 إعادة313233علامات فيض
يجب أن تتميز كتلة المعايرة رقم 2 بعلامات مرجعية دائمة ، بما في ذلك:
اسم الشركة المصنعة أو شعارها.
المرجع القياسي (ISO 7963).
رقم تسلسلي فريد. هذه العلامات تضمن التتبع والامتثال للمعيار.
434353637hods من الاستخدام
4.1 تعيين قاعدة الوقت
4.1.1 المبادئ العامة
يتم ضبط القاعدة الزمنية عن طريق ضبط الحواف الأمامية للأصداء المتعاقبة لتتوافق مع علامات المقياس الموجودة على شاشة جهاز الموجات فوق الصوتية. يعتمد وقت طيران نبضات الموجات فوق الصوتية على سرعات الموجة في المادة التي تم اختبارها، مما يجعل المعايرة الدقيقة ضرورية لقياسات العمق الدقيقة.
4.1.2434445 معايرة مسبار الشعاع المستقيم
بالنسبة للفولاذ الذي يصل سمكه إلى 125 مم، يتم وضع المسبار على سطح الاختبار كما هو موضح في الشكل 2أ. يتم ضبط المسح A للأداة (الشكل 2ب) لتعيين نطاق 50 مم، مع توخي الحذر بالنسبة للمسافات التي تتجاوز 10 أضعاف سمك الكتلة، حيث قد تنشأ قيود على المسبار والتردد.
4.1.3464748 معايرة مسبار شعاع الزاوية المصغر
بالنسبة لنطاقات الفولاذ 100 مم أو 125 مم، يتم وضع المسبار كما في الشكل 3 أ (125 مم) أو 3 ب (100 مم). تعرض شاشة الجهاز أنماط صدى تتوافق مع هذه النطاقات، مما يسمح بضبط قاعدة الوقت بدقة لتطبيقات شعاع الزاوية.
4.2 ثانية49505152إعداد nsitivity وفحص التحقيق
4.2.1 عوامل التأثير
يتأثر إعداد الحساسية بما يلي:
معلمات الأداة (طاقة النبض، التردد، الكسب).
خصائص المسبار (النوع، الحجم، المعاوقة الصوتية).
خواص المواد (حالة السطح، التوهين).
صفات الخلل (الشكل، الاتجاه).
4.2.255565758 حساسية مسبار الشعاع المستقيم
باستخدام المسح A من أصداء متتالية ، يتم وضع المسبار في الموضع "A" (الشكل 4) للإشارة إلى أصداء الجدار الخلفي. بدلاً من ذلك ، يتم استخدام ثقب قطر 5 مم في الموضع "B" ، مع تعديل المسبار لأقصى سعة صدى.
4.2.363646566 حساسية التحقيق في زاوية الزاوية المصغرة
الطريقة الأولية: الحد الأقصى الصدى من ثقب 5 مم (الشكل 5 ، الموضع "A") بمثابة المرجع.
طرق بديلة: يتم استخدام انعكاسات من الأسطح الأسطوانية (نصف قطر 50 مم و 25 مم). مع التحكم في الكسب المعاير ، يتم تعيين سعة الصدى على 80 ٪ من ارتفاع كامل الشاشة ؛ بدون المعايرة ، توجه أصداء متتالية من هذه الأسطح (الشكل 6) تعديل حساسية.
4.2.467686970 تحديد نقطة فهرس التحقيق
يتم نقل المسبار بالتوازي مع الوجوه الرئيسية للكتلة (الشكل 3A/B) حتى يتم تعظيم الصدى من السطح الأسطواني. ثم تتوافق نقطة مؤشر التحقيق مع علامة مركز مليمتر ، مما يضمن الرجوع إلى الموقف الدقيق.
4.2.5838485 تحديد زاوية الشعاع
باستخدام صدى ثقب 5 مم ، يتم نقل المسبار لزيادة السعة ، ويتم قراءة زاوية الحزمة من المقياس المحفور. تتحقق هذه الطريقة من زوايا 45 درجة و 60 درجة و 70 درجة ، كما هو موضح في الشكل 7.
5 ديسمبر86878889لارشن المطابقة
يجب على الشركات المصنعة إصدار إعلان لكل كتلة معايرة ، قائلة:
الامتثال لـ ISO 7963: 2022.
القيم المتوسطة لسرعات الموجة الطولية المقاسة (V) والمستعرضة (VT). يضمن هذا الإعلان إمكانية التتبع ويؤكد التزام الكتلة بالمواصفات القياسية 🔶1-205🔶.
##93949596 6. يخدع98استبعاد يوفر ISO 7963: 2022 إطارًا شاملاً لتصميم وتصنيع واستخدام كتلة المعايرة رقم 2 ، وهي أداة لا غنى عنها في الاختبار غير المدمر بالموجات فوق الصوتية. يضمن تركيز المعيار على اتساق المواد والأبعاد الدقيقة وعمليات التصنيع الصارمة موثوقية الكتلة في التطبيقات الميدانية. من خلال تمكين إعداد قاعدة زمنية دقيقة ، ومعايرة الحساسية ، والتحقق من التحقيق ، تدعم كتلة المعايرة رقم 2 سلامة الاختبارات بالموجات فوق الصوتية عبر الصناعات ، من التصنيع إلى تفتيش البنية التحتية. تعزز المراجعات الفنية للنسخة الثالثة توافقها مع بروتوكولات الاختبار الحديثة ، مما زاد من دورها كمعيار عالمي لمعايرة NDT بالموجات فوق الصوتية.
فهرس
ISO 21920-2: مواصفات المنتج الهندسي (GPS)-نسيج السطح: الملف الشخصي-الجزء 2: المصطلحات والتعاريف ومعلمات نسيج السطح.
ISO 2400: الاختبار غير المدمر-الاختبار بالموجات فوق الصوتية-مواصفات كتلة المعايرة رقم 1.
ISO 5577: الاختبار غير المدمر-الاختبار بالموجات فوق الصوتية-المفردات.
EN 10025-2: المنتجات المدرفة الساخنة من الفولاذ الهيكلي-الجزء 2: ظروف التسليم الفني للفضلبات الهيكلية غير المليئة.
