Probador de dureza de Brinell - ISO 6506 / ASTM E10
El Probador de dureza Brinell es un instrumento ampliamente utilizado en la ciencia de los materiales y el control de calidad industrial. El nombre del ingeniero sueco Johan August Brinell, quien presentó el método en 1900, esta técnica de prueba de dureza es conocida por su Simplicidad, durabilidad y aplicabilidad a una amplia gama de metales y aleaciones, particularmente aquellos con estructuras gruesas.
La prueba de dureza de Brinell (BHN o HB) funciona aplicando un conocido carga (generalmente entre 500 kgf y 3000 kgf) a un acero endurecido o bola de carburo de tungsteno (comúnmente de 10 mm de diámetro) presionado contra la superficie de un material. Se mide el diámetro de la sangría resultante y se calcula el número de dureza de Brinell.
Ndtmachine suministra un probador de dureza Brinell de alta gama. Contáctenos y obtenga sus suministros NDT a un precio asequible.
Venta de probador de dureza de Brinell
Este método de prueba es especialmente adecuado para moldes, perdidas y otros materiales con superficies rugosas o microestructuras heterogéneas. Proporciona un buen dureza promedio sobre una superficie relativamente grande, por lo que es una solución confiable para Prueba de material de alta resistencia e industrial.
Aplicaciones de los probadores de dureza de Brinell
1. Producción de metalurgia y acero
Utilizado para Prueba a granel de palanquetas de acero, lingotes, hierro fundido, y componentes forjados.
2. Industrias automotrices y aeroespaciales
Evalúa la dureza de bloques de motor, piezas de transmisión y componentes estructurales.
3. Fundaciones e industrias de casting
Preferido para materiales con superficies ásperas y estructuras no homogéneas, como Casadas de hierro gris y latón.
4. Laboratorios de investigación
Utilizado en Laboratorios de ciencias de los materiales Para estudios de dureza comparativa de metales y aleaciones.
5. Fabricación de equipos pesados
Pruebas ejes, engranajes, cigüeñales, ruedas, y láminas de metal para cumplir con los estándares de seguridad y rendimiento.
Tipos de probadores de dureza Brinell
Apalancamiento a mano o tornillo operado.
Requiere carga y descarga manual.
Económico y confiable para las necesidades de pruebas básicas.
2. Tester de dureza de Brinell hidráulico
Utiliza un mecanismo hidráulico para aplicar cargas.
Robusto y estable; Adecuado para entornos de talleres.
Cuenta con lectura digital, selección de carga y sincronización automática.
Adecuado para laboratorios, centros de investigación y líneas de producción.
4. Tester de dureza de Brinell óptico
Equipado con un integrado sistema óptico para leer diámetros de sangría.
Aumenta la precisión y reduce el error del operador.
Handheld o montada en el banco con funcionalidad móvil.
Ideal para trabajo de campo, equipos grandes o pruebas in situ.
6. Tester de Brinell totalmente automático
Carga automatizada, medición y registro de datos.
Alto rendimiento y repetibilidad para operaciones a escala industrial.
¿Cómo funciona un probador de dureza Brinell?
Procedimiento de prueba paso a paso:
Colocación de muestras: La muestra de prueba se coloca en el yunque o etapa del probador Brinell.
Selección de bola: A Acero endurecido o bola de carburo de tungsteno de 10 mm se usa típicamente.
Aplicación de carga: Se aplica una gran carga estática (generalmente 500 kgf, 1500 kgf o 3000 kgf) para una duración fija (típicamente 10-15 segundos).
Formación de hendiduras: La pelota presiona la superficie del material, creando un sangría esférica.
Medición de diámetro: El diámetro de la sangría se mide utilizando un microscopio o un sistema óptico.
Cálculo de dureza: El número de dureza Brinell (BHN) se calcula utilizando la fórmula:
Dónde:
PAG = Carga aplicada (kgf)
D = Diámetro de la pelota (mm)
d = Diámetro de la sangría (mm)
Estándares importantes para las pruebas de dureza de Brinell
ASTM E10 - Método de prueba estándar para la dureza de Brinell de los materiales metálicos.
ISO 6506 - Materiales metálicos - Prueba de dureza de Brinell.
Jis z 2243 - Estándar japonés para las pruebas de Brinell.
GB/T 231.1 - Estándar chino para las pruebas de dureza de Brinell.
Estos estándares definen el rangos de carga, tamaños de bola, duraciones de la prueba, y procedimientos para resultados consistentes y comparables.
Mantenimiento y Calibración
Para mantener la precisión y prolongar la vida útil de la máquina:
Regularmente calibrar la máquina usando Bloques de prueba de Brinell certificados.
Mantener el Bola de sanidad limpia y sin daños.
Utilice apropiado Técnicas de acoplamiento y preparación de superficie.
Llevar a cabo mantenimiento de rutina en componentes hidráulicos o sistemas electrónicos.
Asegurar actualizaciones de software para probadores digitales y automáticos.
Ventajas de las pruebas de dureza de Brinell
| Característica | Ventaja |
|---|---|
| Prueba de material versátil | Ideal para metales blandos y duros, incluyendo fundiciones, parlantes, aleaciones de aluminio, cobre y acero. |
| Área de sangría más grande | Proporciona una dureza promedio representativa para materiales de grano grueso o no uniforme. |
| No destructivo (daño mínimo) | Deja las hendiduras poco profundas con un impacto estructural insignificante. |
| Estándar ampliamente reconocido | Aceptado en todas las industrias, siguiendo ASTM E10 y ISO 6506. |
| Simple y rentable | Bajo mantenimiento, especialmente con modelos manuales e hidráulicos. |
| Integración digital | Soporte de máquinas modernas pantallas digitales, transferencia de datos USB e integración de software. |
Comparación: Brinell vs. Otros métodos de prueba de dureza
| Característica | Brinell | rockwell | Vickers | Botón |
|---|---|---|---|---|
| Tipo de indentador | Bola de acero/tungsteno | Cono de acero/bola | Pirámide de diamantes | Microtip de diamantes |
| Carga | Alto (hasta 3000 kgf) | Bajo a medio | Bajo a medio | Muy bajo |
| Materiales ideales | Grano grueso | Piezas pequeñas, metales homogéneos | Muestras delgadas | Microestructuras |
| Legibilidad | Requiere medición óptica | Lectura directa | Óptico | Óptico |
| Alcance de la aplicación | Metales estructurales | Metales generales | Sábanas delgadas | Zonas microscópicas |
Preguntas frecuentes (preguntas frecuentes)
1. ¿Para qué se utiliza la prueba de dureza de Brinell?
Se usa para medir el Dureza de metales y aleaciones, especialmente aquellos con superficies desiguales o estructuras de granos grandes, como piezas de fundición y parlantes.
2. ¿Qué materiales se pueden probar con el probador de dureza Brinell?
Steel, iron, brass, bronze, aluminum alloys, and even softer materials like copper and lead.
3. ¿Cuál es la carga estándar y el tamaño de la pelota para las pruebas de Brinell?
Típicamente, un Bola de carburo de tungsteno de 10 mm y un Carga de 3000 kgf para acero; Cargas más ligeras para materiales más suaves.
4. ¿Es la prueba de Brinell destructiva?
Es mínimamente invasivo; La sangría es pequeña y a menudo aceptable en piezas de prueba.
5. ¿Se pueden usar los probadores de Brinell en entornos de producción?
Sí. Especialmente probadores de Brinell automáticos o hidráulicos son comunes en líneas de producción.
6. ¿Cómo calculo el número de dureza de Brinell (BHN)?
Mediante el uso de la fórmula:
7. ¿Hay probadores de Brinell portátiles?
Sí. Los probadores de Brinell portátiles son ideales para Inspecciones de componentes en el sitio y grandes.
8. ¿Cuál es la diferencia entre las pruebas de Brinell y Rockwell?
Brinell usa cargas más grandes e sangros de pelota, adecuado para superficies más ásperas, mientras que Rockwell es más rápido con lecturas directas, ideal para piezas terminadas.
9. ¿Con qué frecuencia se debe calibrar un probador Brinell?
Dependiendo del uso, Cada 6 a 12 meses o de acuerdo con tu Normas de control de calidad.
10. ¿Qué software está disponible para los probadores de Brinell?
Los probadores avanzados de Brinell incluyen software de análisis de imágenes que automatiza la medición de la sangría e informes de datos.
¿Por qué los clientes globales nos eligen?
En NDTMáquina, estamos comprometidos a proporcionar medidores de grosor de alta calidad que satisfagan las demandas de las industrias actuales. Nuestros productos están diseñados con un enfoque en la precisión, la durabilidad y la facilidad de uso, lo que garantiza que pueda confiar en ellos para mediciones críticas. Con años de experiencia en la fabricación de equipos NDT, hemos construido una reputación de excelencia e innovación.
Deja tu consulta
Pedir una cita
¿Todavía no estoy seguro de qué NDT es correcto? Obtenga una consulta inicial gratuita ahora mismo. Nuestro equipo analizará sus necesidades y recomendará el sensor más adecuado para usted.