Brinell Hardness Tester - ISO 6506 / ASTM E10
The Tester de duritate Brinell este un instrument utilizat pe scară largă în știința materialelor și controlul calității industriale. Numit după inginerul suedez Johan August Brinell, care a introdus metoda în 1900, această tehnică de testare a durității este cunoscută pentru ea simplitate, durabilitate și aplicabilitate la o gamă largă de metale și aliaje, în special cei cu structuri grosiere.
Testarea durității Brinell (BHN sau HB) funcționează prin aplicarea unui cunoscut încărca (de obicei între 500 kgf și 3000 kgf) până la un Oțel întărit sau bilă din carbură de tungsten (în mod obișnuit cu diametrul de 10 mm) apăsat pe suprafața unui material. Se măsoară diametrul indentării rezultate și se calculează numărul de duritate Brinell.
NDTMachine furnizează tester de duritate Brinell de înaltă performanță. Contactați -ne și obțineți livrările NDT la un preț accesibil.
Vânzare de testere de duritate Brinell
Această metodă de testare este deosebit de potrivită pentru Castinguri, forjare și alte materiale cu suprafețe dure sau microstructuri eterogene. Oferă un bun duritate medie pe o suprafață relativ mare, ceea ce o face o soluție de încredere pentru Testarea materialelor grele și de calitate industrială.
Aplicații ale testerilor de duritate Brinell
1.. Producție de prelucrare a metalelor și oțel
Folosit pentru Testarea în vrac a biletelor de oțel, lingouri, fontă, și componente forjate.
2. Industriile auto și aerospațiale
Evaluează duritatea blocuri de motor, piese de transmisie și componente structurale.
3..
Preferat pentru materiale cu suprafețe dure și structuri neomogene, ca Turturi de fier și alamă gri.
4. Laboratoarele de cercetare
Folosit în laboratoare de științe materiale pentru studii comparative de duritate a Metale și aliaje.
5. Fabricarea echipamentelor grele
Teste arbori, angrenaje, arbori cotit, roți, și table metalice Pentru respectarea standardelor de siguranță și performanță.
Tipuri de testatori de duritate Brinell
Planta de mână sau cu șurub.
Necesită încărcare și descărcare manuală.
Economic și fiabil pentru nevoile de testare de bază.
2. Tester hidraulic Brinell Hardness
Utilizează un mecanism hidraulic pentru aplicarea sarcinilor.
Robust și stabil; Potrivit pentru mediile atelierului.
Dispune de citire digitală, selecție de încărcare și sincronizare automată.
Potrivit pentru laboratoare, centre de cercetare și linii de producție.
4. Tester de duritate Brinell optică
Echipat cu un integrat Sistem optic Pentru citirea diametrelor de indentare.
Crește precizia și reduce eroarea operatorului.
Portabil sau montat pe bancă cu funcționalitate mobilă.
Ideal pentru lucrări de câmp, echipamente mari sau teste in situ.
6. Tester Brinell complet automat
Încărcare automată, măsurare și jurnal de date.
Debit ridicat și repetabilitate pentru operațiuni la scară industrială.
Cum funcționează un tester de duritate Brinell?
Procedura de testare pas cu pas:
Plasarea eșantionului: Proba de testare este plasată pe nicovală sau pe stadiul testerului Brinell.
Selecția de indentare a mingii: A Oțel întărit de 10 mm sau bilă din carbură de tungsten este de obicei utilizat.
Aplicație de încărcare: O sarcină statică mare (de obicei 500 kgf, 1500 kgf sau 3000 kgf) este aplicată pentru o durată fixă (de obicei 10-15 secunde).
Formarea de indentare: Mingea apasă pe suprafața materialului, creând un indentare sferică.
Măsurarea diametrului: Diametrul indentării este măsurat folosind un microscop sau un sistem optic.
Calculul durității: Numărul de duritate Brinell (BHN) este calculat folosind formula:
Unde:
P = Încărcare aplicată (kgf)
D = Diametrul mingii (mm)
d = Diametrul indentării (mm)
Standarde importante pentru testarea durității Brinell
ASTM E10 - Metoda standard de testare pentru duritatea Brinell a materialelor metalice.
ISO 6506 - Materiale metalice - Test de duritate Brinell.
JIS Z 2243 - Standard japonez pentru testarea Brinell.
GB/T 231.1 - Standard chinezesc pentru testarea durității Brinell.
Aceste standarde definesc Intervale de încărcare, dimensiuni ale bilei, durate de testare, și proceduri pentru rezultate consistente și comparabile.
Întreținere și calibrare
Pentru a menține precizia și a prelungi viața mașinii:
Regulat calibra mașina folosind Blocuri de testare Brinell certificate.
Păstrați Indenter Ball curat și nedeteriorat.
Folosiți adecvat Tehnici de cuplare și pregătire a suprafeței.
Efectua Întreținere de rutină pe componente hidraulice sau sisteme electronice.
Asigura Actualizări software pentru testeri digitali și automați.
Avantajele testării durității Brinell
| Caracteristică | Avantaj |
|---|---|
| Testare versatilă a materialelor | Ideal pentru metale moi și dure, inclusiv turnări, forjare, aliaje de aluminiu, cupru și oțel. |
| Zona de indentare mai mare | Oferă o duritate medie reprezentativă pentru materialele cu granulație grosieră sau neuniformă. |
| Nedistructiv (daune minime) | Frunze indentări superficiale cu impact structural neglijabil. |
| Standard recunoscut pe scară largă | Acceptat în industrii, urmând ASTM E10 și ISO 6506. |
| Simplu și rentabil | Întreținere scăzută, în special cu modele manuale și hidraulice. |
| Integrare digitală | Suport modern al mașinilor afișaje digitale, transfer de date USB și integrare software. |
Comparație: Brinell vs. alte metode de testare a durității
| Caracteristică | Brinell | Rockwell | Vickers | Buton |
|---|---|---|---|---|
| Tip indenter | Oțel/bilă de tungsten | Cone de oțel/minge | Piramida de diamant | Microtip de diamant |
| Încărca | Ridicat (până la 3000 kgf) | Scăzut până la mediu | Scăzut până la mediu | Foarte scăzut |
| Materiale ideale | Grain grosier, cu granule grosiere | Piese mici, metale omogene | Probe subțiri | Microstructuri |
| Lizibilitate | Necesită măsurare optică | Citire directă | Optic | Optic |
| Domeniul de aplicare | Metale structurale | Metale generale | Foi subțiri | Zonele microscopice |
Întrebări frecvente (întrebări frecvente)
1. Pentru ce este utilizat testul de duritate Brinell?
Este utilizat pentru a măsura Duritatea metalelor și aliajelor, în special cele cu suprafețe inegale sau structuri mari de cereale, cum ar fi turnările și forjele.
2. Ce materiale pot fi testate folosind Brinell Hardness Tester?
Oțel, fier, alamă, bronz, Aliaje de aluminiu, și chiar materiale mai moi, cum ar fi cuprul și plumbul.
3. Care este sarcina standard și dimensiunea bilei pentru testarea Brinell?
De obicei, a Bilă de carbură de 10 mm din tungsten și a 3000 kgf încărcare pentru oțel; Sarcini mai ușoare pentru materiale mai moi.
4. Testarea Brinell este distructivă?
Este minim invaziv; Indentarea este mică și adesea acceptabilă pe piesele de testare.
5. Poate fi utilizat testerii Brinell în medii de producție?
Da. În special Testere automate sau hidraulice Brinell sunt comune în linii de producție.
6. Cum calculez numărul de duritate Brinell (BHN)?
Folosind formula:
7. Există testeri portabile Brinell?
Da. Testerii portabile Brinell sunt ideale pentru inspecții componente la fața locului și mari.
8. Care este diferența dintre testarea Brinell și Rockwell?
Brinell folosește încărcături mai mari și indentare cu bile, potrivit pentru suprafețe mai dure, în timp ce Rockwell este mai rapid cu Citiri directe, ideal pentru piese finite.
9. Cât de des ar trebui calibrat un tester Brinell?
În funcție de utilizare, la fiecare 6 până la 12 luni sau în conformitate cu dumneavoastră Standarde de control al calității.
10. Ce software este disponibil pentru testerii Brinell?
Testerii avansați Brinell includ Software de analiză a imaginilor Aceasta automatizează măsurarea indentarii și raportarea datelor.
De ce ne aleg clienții globali?
La NDMașină, ne-am angajat să oferim calibre de grosime de înaltă calitate care să răspundă cerințelor industriilor de astăzi. Produsele noastre sunt proiectate cu accent pe exactitate, durabilitate și ușurință de utilizare, asigurându -vă că puteți avea încredere în ele pentru măsurători critice. Cu ani de experiență în fabricarea echipamentelor NDT, am construit o reputație pentru excelență și inovație.
Lasă-ți ancheta
Solicitați o programare
Încă nu sunteți sigur care este NDT nu? Obțineți o consultație inițială gratuită chiar acum. Echipa noastră vă va analiza nevoile și vă va recomanda cel mai potrivit senzor pentru dvs.