Kiểm tra hiện tại Eddy (ECT) - Hướng dẫn đầy đủ
Kiểm tra dòng điện xoáy (ECT) là một được sử dụng rộng rãi Phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) phát hiện ra Các khiếm khuyết bề mặt và gần bề mặt trong các vật liệu dẫn điện. Nó dựa vào Cảm ứng điện từ để xác định vết nứt, ăn mòn, biến thể độ dày vật liệu và thay đổi độ dẫn điện trong kim loại.
Ndtmachine cung cấp thử nghiệm hiện tại xoáy cao cấp (ECT). Liên hệ với chúng tôi và nhận nguồn cung cấp NDT của bạn với giá cả phải chăng.

Bán thử nghiệm hiện tại Eddy
ECT đặc biệt có giá trị trong các ngành công nghiệp như aerospace, power generation, oil & khí đốt, sản xuất và ô tô, nơi phát hiện các lỗ hổng nhỏ có thể ngăn ngừa những thất bại thảm khốc. Không giống như Thử nghiệm X quang (RT) hoặc kiểm tra siêu âm (UT) ECT không yêu cầu liên hệ với vật liệu thử nghiệm và có thể được thực hiện thông qua lớp phủ và các lớp phi kim loại.
Kiểm tra không tiếp xúc
Không cần phải ghép
Detects Surface & Near-Surface Defects
Làm việc thông qua lớp phủ
Fast & Automated
Các ứng dụng của thử nghiệm hiện tại Eddy
🏭 Oil & Gas Pipelines
Phát hiện Ăn mòn, làm mỏng tường và vết nứt.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
Kiểm tra Máy bay thân máy bay, lưỡi tuabin và thiết bị hạ cánh.
Ngành công nghiệp ô tô
Kiểm tra Chất lượng mối hàn, mệt mỏi kim loại và tính toàn vẹn thành phần.
🔩 Manufacturing & Metal Processing
Đảm bảo chất lượng sản phẩm và phát hiện lỗ hổng trong các bộ phận gia công.
Nhà máy điện
Kiểm tra ống trao đổi nhiệt và các thành phần nồi hơi.
Các loại thử nghiệm hiện tại
✔ Sử dụng a Đầu dò đơn dây để phát hiện Các khiếm khuyết bề mặt và gần bề mặt.
Thích hợp để kiểm tra ống, mối hàn và các thành phần kim loại.
2. Mảng hiện tại Eddy (ECA)
✔ sử dụng nhiều cuộn dây được sắp xếp trong một mảng, cho phép Phạm vi bảo hiểm rộng hơn và kiểm tra nhanh hơn.
Cung cấp hình ảnh chi tiết khiếm khuyết trong hình dạng phức tạp.
✔ được sử dụng cho Kiểm tra các bức tường bên trong của đường ống và ống.
Hiệu quả cho vật liệu sắt từ nơi ECT thông thường bị hạn chế.
4. Thử nghiệm dòng xoáy xung (PEC)
✔ sử dụng từ trường xung thay vì AC liên tục.
✔ Lý tưởng để phát hiện Ăn mòn dưới lớp cách nhiệt (CUI).
Làm thế nào để kiểm tra hiện tại Eddy hoạt động?
Kiểm tra hiện tại eddy hoạt động trên Luật cảm ứng điện từ Faraday từ, trong đó nói rằng một từ trường thay đổi tạo ra một dòng điện trong một dây dẫn gần đó. Quá trình liên quan đến:
1. Thế hệ dòng xoáy
Một đầu dò hoặc cuộn dây mang theo hiện tại xen kẽ (AC) tạo ra a Thay đổi từ trường.
Khi đầu dò được đặt gần một vật liệu dẫn điện, nó gây ra dòng điện xoáy trong đối tượng kiểm tra.
2. Tương tác với vật liệu
Nếu vật liệu là hoàn hảo, dòng điện xoáy sẽ chảy theo một mẫu có thể dự đoán được.
Các khiếm khuyết như vết nứt, khoảng trống hoặc ăn mòn phá vỡ dòng chảy, gây ra những thay đổi trong trở kháng điện.
3. Phát hiện và phân tích tín hiệu
Một cảm biến trong đầu dò phát hiện biến thể trở kháng gây ra bởi khiếm khuyết.
Tín hiệu được xử lý và hiển thị dưới dạng biểu đồ hoặc dạng sóng, được giải thích bởi Thanh tra được đào tạo.
Các thành phần chính của thiết bị thử nghiệm hiện tại
1. Các đầu dò hiện tại Eddy
Đầu dò bề mặt - Kiểm tra bề mặt phẳng Và ống.
Đầu dò bút chì - Phát hiện những vết nứt nhỏ và lỗi chính xác.
Bao quanh cuộn dây - Kiểm tra Các thành phần hình trụ.
2. Dụng cụ hiện tại Eddy
Tạo và đo lường Tín hiệu điện từ.
Chuyển đổi tín hiệu thành Dữ liệu có thể hiểu được Để phân tích khiếm khuyết.
3. Display & Data Analysis Software
Đại diện đồ họa của thay đổi trở kháng.
Nhận dạng khiếm khuyết tự động bằng cách sử dụng Phần mềm dựa trên AI.
Hạn chế của kiểm tra hiện tại xoáy
❌ Chỉ hoạt động trên vật liệu dẫn điện - Không thể kiểm tra Các thành phần phi kim loại.
❌ Thâm nhập độ sâu hạn chế - Chỉ có hiệu lực cho bề mặt và các lỗ hổng gần bề mặt.
❌ Giải thích phức tạp - Yêu cầu Thanh tra được đào tạo để phân tích kết quả.
❌ Độ nhạy với định hướng thăm dò - Định vị thăm dò ảnh hưởng đến độ chính xác.
Eddy Current Testing Standards & Certifications
📜 ASTM E566 - Kiểm tra hiện tại của các sản phẩm thép.
📜 ASTM E1004 - Kiểm tra độ dẫn điện bằng cách sử dụng ECT.
📜 ISO 15548 - Yêu cầu chung cho thiết bị ECT.
📜 ASME Phần v - Kiểm tra hiện tại của các thành phần nhà máy điện hạt nhân.
📜 API 570 - Tính toàn vẹn của đường ống bằng ECT.
Câu hỏi thường gặp về kiểm tra hiện tại xoáy
1. Những loại lỗi nào có thể phát hiện thử nghiệm hiện tại?
ECT phát hiện vết nứt bề mặt, ăn mòn, biến thể độ dày vật liệu và độ dẫn điện thay đổi trong kim loại.
2. Có thể sử dụng ect trên vật liệu phi kim loại?
Không, ECT hoạt động Chỉ trên vật liệu dẫn điện chẳng hạn như Thép, Nhôm, Đồng và Titan.
3. Làm thế nào sâu có thể kiểm tra dòng điện có thể xâm nhập?
ECT thường phát hiện lỗ hổng sâu lên đến 6 mm (0,25 inch) trong các vật liệu không từ tính.
4. Những ngành công nghiệp nào sử dụng thử nghiệm hiện tại Eddy?
ECT được sử dụng rộng rãi trong aerospace, power generation, automotive, oil & gas, and manufacturing ngành công nghiệp.
5. Ưu điểm của Array hiện tại (ECA) là gì so với ECT thông thường là gì?
ECA cung cấp phạm vi bảo hiểm rộng hơn, kiểm tra nhanh hơn và hình ảnh được cải thiện các hình dạng phức tạp.
6. Có thể phát hiện các khiếm khuyết thông qua lớp phủ không?
Có, ECT có thể kiểm tra vật liệu mà không cần loại bỏ sơn, cách nhiệt hoặc các lớp phủ khác.
7. Làm thế nào để kiểm tra hiện tại Eddy so với thử nghiệm siêu âm (UT)?
ECT nhanh hơn và không yêu cầu khớp nối nhưng chỉ giới hạn Khiếm khuyết bề mặt.
UT thâm nhập sâu hơn Nhưng yêu cầu liên hệ với vật liệu.
8. Thử nghiệm hiện tại Eddy có an toàn không?
Vâng, ECT là Hoàn toàn an toàn, vì nó không sử dụng Bức xạ hoặc hóa chất nguy hiểm.
9. Loại đào tạo nào là cần thiết cho Thanh tra ECT?
Thanh tra ECT yêu cầu Chứng nhận NDT Dựa trên Các tiêu chuẩn ASNT, ISO hoặc PCN.
10. ECT có thể được tự động hóa để kiểm tra quy mô lớn không?
Đúng, Hệ thống ECT tự động có thể được sử dụng cho Kiểm tra tốc độ cao trong sản xuất và giám sát đường ống.
Tại sao khách hàng toàn cầu chọn chúng tôi?
Tại máy NDT, Chúng tôi cam kết cung cấp đồng hồ đo độ dày chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp ngày nay. Các sản phẩm của chúng tôi được thiết kế tập trung vào độ chính xác, độ bền và dễ sử dụng, đảm bảo rằng bạn có thể tin tưởng chúng cho các phép đo quan trọng. Với nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị NDT, chúng tôi đã xây dựng danh tiếng cho sự xuất sắc và đổi mới.
40 năm chuyên môn
Chúng tôi có 40 năm kinh nghiệm trong việc sản xuất chuyên nghiệp các máy dò lỗ hổng siêu âm, sản lượng hàng năm của hơn 10,00 máy dò lỗ hổng siêu âm, đồng hồ đo độ dày, đầu dò siêu âm và khối hiệu chuẩn.
Kỹ sư tài năng và đội ngũ hỗ trợ
Kể từ tháng 9 năm 2021, chúng tôi có tổng cộng 125 nhân viên, bao gồm gần 45 công nhân chuyên nghiệp và kỹ thuật là thạc sĩ hoặc người có bằng tiến sĩ.
Thiết bị sản xuất tiên tiến
Chúng tôi có hội thảo gia công hoàn chỉnh, CNC, công cụ máy CNC và hơn 50 loại thiết bị chế biến khác, để đảm bảo các bộ phận sản phẩm có độ chính xác cao.
Dịch vụ hậu mãi tuyệt vời
Chúng tôi đã cung cấp dịch vụ sau bán hàng tuyệt vời, bao gồm giao hàng nhanh, đào tạo trực tuyến, phản hồi ngay lập tức về việc bắn gặp sự cố.
Để lại cho bạn yêu cầu
Yêu cầu một cuộc hẹn
Vẫn không chắc NDT nào đúng? Nhận tư vấn ban đầu miễn phí ngay bây giờ. Nhóm của chúng tôi sẽ phân tích nhu cầu của bạn và giới thiệu cảm biến phù hợp nhất cho bạn