製品:バーコルハードネステスター

Barcol Hardness Tester – Rapid Indentation Hardness Testing for Soft Metals & Plastics

バーコル硬度計 測定するように設計されたハンドヘルドデバイスです インデントの硬度 ソフトメタル、プラスチック、複合材料の。それは、スプリングに搭載されたインデンターによる浸透に対する抵抗の原理に基づいて動作し、専用のスケールで即座に硬度の測定値を提供します。 バーコルスケール

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バーコルハードネステスターセール

このポータブル機器は、一般的に使用されます 航空宇宙海洋自動車、 そして プラスチック産業 品質制御を実行するには、グラスファイバーや樹脂などの材料の硬化の硬化を確認し、アルミニウムや真鍮などの柔らかい金属の硬度を確認してください。

バーコルハードネステスター販売のアプリケーション

複合材とグラスファイバー

  • 樹脂と複合レイアップの硬化状態を確認してください。

  • 海洋グレードのグラスファイバーパネルの表面硬度を評価します。

アルミニウムおよび軽度の金属合金

  • ロールまたは押し出されたアルミニウム製品の硬度を評価します。

  • 航空機の胴体皮の修理を検査します。

プラスチックとサーモセット樹脂

  • PVC、PE、エポキシ樹脂などのプラスチックの硬度を測定します。

  • 重合と架橋段階を検証します。

自動車および航空宇宙

  • ボディパネルのフィールドテスト、構造強化。

  • 結合したジョイントと複合オーバーレイの検査。

重要な機能

特徴 説明
測定範囲 バーコル0-100
材質の適合性 ソフトメタル(アルミニウム、ブラス)、プラスチック、グラスファイバー、複合材料
解決 通常、±1バーコルユニット
較正 提供されたテストブロックのシンプル
表示タイプ アナログダイヤルまたはデジタルLCD
携帯性 ハンドヘルド、軽量、堅牢性
コンプライアンス ASTM D2583、MIL-STD-129、およびその他の業界標準

バーコルハードネステスターの種類

モデルタイプ 特徴
アナログバーコルテスター 従来のダイヤルベースのディスプレイ。信頼性があり、耐久性があります
デジタルバーコルテスター LCDディスプレイ、より良い精度、およびデータロギングを提供します
電動ベンチトップテスター 繰り返される高精度テストのためにラボで使用されます
専門テスター 非常に柔らかいプラスチック、湾曲した表面、または特定の複合材料用に設計されています

バーコル硬度スケール

バーコルスケール 他の硬度スケール(例:Rockwell、Brinell)に直接対応するわけではありませんが、アルミニウム合金には近似相関が存在します。

バーコルリーディング 材料の種類 おおよその硬度
20–40 ソフトプラスチック、ゴム 低抵抗
40–60 硬化したグラスファイバー、樹脂 中程度の硬度
60–80 アルミニウム、ハードサーモセット 高い抵抗
80–100 非常に硬い金属/複合材料 非常に高い硬度

適切なバーコルハードネステスターの選択

要素 考慮
材料の種類 金属、樹脂、プラスチック、複合
測定範囲 予想される硬度値をカバーしてください
読み出しの好み アナログvs.デジタル
キャリブレーションのニーズ 追跡可能な認証が必要ですか?
使用頻度 時折チェックまたは継続的な生産使用
環境条件 ほこり、水分、または高い振動領域

バーコルハードネステスターの使用方法

ステップ1:表面の準備

  • 表面が平らで清潔で乾燥していることを確認してください。

  • 結果を変える可能性のあるコーティングや汚れは避けてください。

ステップ2:キャリブレーション

  • 提供された標準キャリブレーションブロックを使用します。

  • 参照値に合わせてポインターを調整します。

ステップ3:測定を行います

  • 表面に垂直なテスターをしっかりと押します。

  • ダイヤルまたはデジタルディスプレイから値を読み取ります。

  • 3〜5回繰り返し、平均を計算します。

ステップ4:記録して解釈します

  • 必要に応じて、硬度表または比較チャートを使用してください。

  • 品質管理のためのドキュメント結果。

なぜバーコルハードネステスターを使用するのですか?

Barcol Hardnessテスターに​​は、いくつかの利点があります。

  • 迅速かつ直接的な測定: 複雑なセットアップなしで即時の結果を提供します。

  • 非破壊検査: 最小限の表面マーキングを残します。

  • 携帯性: 野外検査、造船所、工場の床に最適です。

  • 簡単な操作: 基本的な使用には特別なトレーニングは必要ありません。

  • 耐久性のある構造: 過酷な環境と頑丈な産業用に建設されています。

バーコルハードネステスターはどのように機能しますか?

バーコルハードネステスターはaを使用します スプリングローディング、シャープなインデンター ハンドルに力が加えられると、テスト材料に押し込まれます。

運用原則:

  • The indenter is pushed into the material's surface.

  • 浸透の深さは、機械的にaにリンクされています ダイヤルまたはデジタル表示

  • 結果はに表示されます バーコルスケール、通常0から100の範囲。

より硬い素材 より多くの浸透に抵抗し、より高いバーコル数をもたらします。

メンテナンスと校正

  • 定期的なメンテナンスにより、正確な測定値が保証されます。

    • インデントをきれいにします 材料の蓄積を避けるためにそれぞれ使用した後。

    • パッド入りのケースに保管してください 機械的損傷を防ぐため。

    • 毎週キャリブレーションを確認してください またはそれぞれの批判的使用の前。

    • を交換します インデントのヒント 摩耗または欠けた場合。

    ほとんどのテスターに​​はaが含まれます 参照キャリブレーションブロック、これはまた、NISTまたは同等の標準に追跡可能である必要があります。

コンプライアンス基準

バーコルハードネステスターは、以下などの基準に準拠する必要がある業界で広く使用されています。

  • ASTM D2583 - バーコルインプレッサーによる剛性プラスチックのインデント硬度のための標準テスト方法。

  • MIL-STD-129 - 出荷と保管のマーキング(材料仕様でバーコルを使用します)。

  • ISO 2039-1 - プラスチック - 硬度の決定。

有効なテスト結果については、デバイスがこれらの要件を満たしていることを確認してください。

バーコル硬度テストの利点

アドバンテージ 利点
インスタントリーディング 待機やラボのテストは必要ありません
フィールド対応 持ち運びが簡単で、現場で使用できます
低コスト 他の硬度テスターと比較して手頃な価格
単純な操作 最小限のトレーニングが必要です
小さなフットプリント かさばるテスト機器は必要ありません
非破壊的 テスト部品に大きな損傷を与えません

制限事項と考慮事項

  • 表面曲率: 非常に小型または湾曲したサンプルには理想的ではありません。

  • 材料の厚さ: 推奨最小値は〜1.5 mmです。

  • 表面の平坦性: 不規則性は精度に影響を与える可能性があります。

  • ロックウェルやブリネルへの直接変換はありません - 比較テーブルを使用します。

よくある質問(FAQ)

1.バーコルハードネステスターは何を測定しますか?

柔らかい金属と非金属材料のくぼみの硬度を測定し、スプリング詰めのインデンターを使用します。

2。どの材料をテストできますか?

アルミニウム、マグネシウム、銅合金、剛性プラスチック、グラスファイバー、エポキシ樹脂、複合材料をテストできます。

3。バーコルテストは破壊的ですか?

いいえ、それは非破壊的です。インデントは浅く、通常は密接に検査されない限り見えません。

4.バーコルテスターを調整するにはどうすればよいですか?

付属の参照ブロックを使用します。既知の値に一致するように、ダイヤルまたはソフトウェアを調整します。

5。曲面で使用できますか?

一般的に、いいえ。バーコルテスターに​​は、正確に機能するために平らで固体の表面が必要です。

6.バーコルと海岸の硬度の違いは何ですか?

Barcolは硬質材料用であり、インデンテターを使用します。海岸は、ラバーのような柔らかい素材によく使用され、異なるインデンテターの形状と力を使用します。

7.どのくらいの頻度でテスターを再校正する必要がありますか?

理想的には、各重要なテストセッションの前、または頻繁に使用される場合は毎週の前に。

8。典型的な解像度は何ですか?

ほとんどのテスターは、±1バーコルユニットの解像度を提供します。

9。バーコルをロックウェルに変換できますか?

直接ではありません。おおよその値には、材料固有の変換チャートを使用します。

10。デジタルテスターはアナログよりも優れていますか?

デジタルテスターは、より良い解像度、データロギング、ユーザーの利便性を提供しますが、アナログテスターはより頑丈でフィールドプラブンです。

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