Brinell Hardness Tester - ISO 6506 / ASTM E10
の ブリネル硬度計 材料科学と産業品質管理に広く使用されている機器です。 1900年にこの方法を導入したスウェーデンのエンジニアヨハン・オーガスト・ブリネルにちなんで名付けられたこの硬度テスト手法は、そのことで知られています 幅広い金属と合金へのシンプルさ、耐久性、および適用性、特に粗い構造を持つもの。
Brinell Hardness Testing（BHNまたはHB）は、既知のものを適用することで機能します 負荷 （通常、500 kgfから3000 kgfの間） 硬化鋼またはタングステンカーバイドボール （一般的に直径10mm）材料の表面に押し付けられます。結果として生じるインデントの直径が測定され、ブリネルの硬度数が計算されます。
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Brinell Hardness Tester Sale
このテスト方法は、特に適しています キャスティング、鍛造、その他の素材 粗い表面または不均一な微細構造を備えています。それは良いものを提供します 平均硬度 比較的大きな表面積で、それは信頼できるソリューションになります 頑丈で産業用グレードの材料テスト。
Brinell硬度テスターのアプリケーション
1。金属加工と鉄鋼生産
に使用されます 鋼鉄のビレット、インゴット、鋳鉄のバルクテスト、 そして 鍛造部品。
2。自動車および航空宇宙産業
の硬度を評価します エンジンブロック、伝送部品、および構造コンポーネント。
3。Foundriesand Casting Industries
で材料よりも好ましい 粗い表面 そして 不均一な構造、 のような 灰色の鉄と真鍮の鋳物。
4。研究室
で使用されます 材料科学ラボ の比較硬度研究のため 金属と合金。
5。重機の製造
テスト シャフト、ギア、クランクシャフト、ホイール、 そして 金属シート 安全性とパフォーマンス基準の遵守のため。
Brinell Hardnessテスターの種類
ブリネルの硬度テスターはどのように機能しますか？
段階的なテスト手順：
標本の配置：テストサンプルは、ブリネルテスターのアンビルまたはステージに配置されます。
ボールインデントの選択：a 10mm硬化鋼またはタングステンカーバイドボール 通常使用されます。
ロードアプリケーション：大規模な静的荷重（通常は500 kgf、1500 kgf、または3000 kgf）が固定期間（通常は10〜15秒）に適用されます。
インデント形成：ボールが材料の表面に押し込み、 球状のインデント。
直径測定：インデントの直径は、 顕微鏡または光学システム。
硬度計算：Brinell Hardness Number（BHN）は、式を使用して計算されます。
どこ：
P = applied load（kgf）
D =ボールの直径（mm）
d =インデントの直径（mm）
Brinell硬度テストの重要な基準
ASTM E10 - 金属材料のブリネルの硬度のための標準テスト方法。
ISO 6506 - 金属材料 - ブリネル硬度テスト。
JIS Z 2243 - ブリネルテストの日本の標準。
GB/T 231.1 - ブリネル硬度テストの中国標準。
これらの標準はを定義します 荷重範囲、ボールサイズ、テスト期間、 そして 手順 一貫した同等の結果。
メンテナンスと校正
精度を維持し、機械の寿命を延ばすために：
定期的に キャリブレーション 使用するマシン 認定されたBrinellテストブロック。
維持します インデンターボールはきれいで損傷を受けていません。
適切な使用を使用してください カップリングと表面調製技術。
実行する 定期的なメンテナンス 油圧コンポーネントまたは電子システムについて。
確保する ソフトウェアの更新 デジタルおよび自動テスター用。
Brinell硬度テストの利点
| 特徴 | アドバンテージ |
|---|---|
| 汎用性の高い材料テスト | 鋳造、鍛造、アルミニウム合金、銅、鋼などの軟さや硬い金属に最適です。 |
| より大きなインデントエリア | 粗粒または不均一な材料の代表的な平均硬度を提供します。 |
| 非破壊的（最小限のダメージ） | 浅いくぼみを残して、構造的な影響は無視できます。 |
| 広く認識されている標準 | 以下の業界全体で受け入れられています ASTM E10 そして ISO 6506。 |
| シンプルで費用対効果が高い | 特に手動モデルと油圧モデルを使用した低メンテナンス。 |
| デジタル統合 | 最新のマシンがサポートしています デジタルディスプレイ、USBデータ転送、ソフトウェア統合。 |
比較：Brinellとその他の硬度テスト方法
| 特徴 | ブリネル | ロックウェル | ビッカース | ボタン |
|---|---|---|---|---|
| インデントタイプ | スチール/タングステンボール | スチールコーン/ボール | ダイヤモンドピラミッド | ダイヤモンドマイクロチップ |
| 負荷 | 高（最大3000 kgf） | 低から中程度 | 低から中程度 | 非常に低い |
| 理想的な材料 | 粗い粗い粗粒 | 小さな部品、均一な金属 | 薄いサンプル | 微細構造 |
| 読みやすさ | 光学測定が必要です | 直接読み取り | 光学 | 光学 |
| アプリケーションスコープ | 構造金属 | 一般的な金属 | 薄いシート | 顕微鏡ゾーン |
よくある質問（FAQ）
1. Brinell Hardnessテストは何に使用されていますか？
測定に使用されます 金属と合金の硬度、特に、鋳物や鍛造などの不均一な表面や大きな穀物構造がある人。
2. Brinell Hardnessテスターを使用してどの材料をテストできますか？
鋼、鉄、真鍮、ブロンズ、 アルミニウム合金、銅や鉛のような柔らかい素材でさえあります。
3.ブリネルテストの標準荷重とボールサイズはどのくらいですか？
通常、a 10mmタングステンカーバイドボール そしてa 3000 kgf負荷 スチール用;より柔らかい材料用の軽い荷重。
4。ブリネルテストは破壊的ですか？
そうです 最小限の侵襲性;インデントは小さく、テストピースではしばしば受け入れられます。
5. Brinellテスターは生産環境で使用できますか？
はい。特に 自動または油圧ブリネルテスター で一般的です 生産ライン。
6.ブリネル硬度数（BHN）を計算するにはどうすればよいですか？
式を使用して：
7.ポータブルブリネルテスターはありますか？
はい。ポータブルブリネルテスターは理想的です オンサイトおよび大規模なコンポーネント検査。
8。ブリネルとロックウェルのテストの違いは何ですか？
ブリネルは使用します より大きな荷重とボールインデント、に適しています 粗い表面、一方、ロックウェルはより速いです 直接読み取り、理想的です 完成した部品。
9.ブリネルテスターはどのくらいの頻度で調整すべきですか？
使用法に応じて、 6〜12か月ごと またはあなたによると 品質管理基準。
10.ブリネルテスターが利用できるソフトウェアは何ですか？
高度なBrinellテスターには含まれます 画像分析ソフトウェア これにより、インデントの測定とデータレポートが自動化されます。
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